Instrukcja BHP Prac Montażowych
- Prawo
praca
- Kategoria
instrukcja
- Klucze
bezpieczeństwo pracy, bhp, elementy prefabrykowane, konstrukcje stalowe, postępowanie w wypadku, prace montażowe, procedury awaryjne, zagrożenia na stanowisku, zasady montażu, środki ochrony osobistej
Instrukcja BHP Prac Montażowych jest niezbędnym dokumentem dla pracowników odpowiedzialnych za montaż wyrobów w zakładzie produkcyjnym. Zapewnia ona klarowne wytyczne dotyczące zachowania bezpieczeństwa osobistego oraz ochrony zdrowia podczas wykonywania zadań montażowych. Wskazuje także na konieczność przestrzegania określonych procedur i norm bezpieczeństwa technicznego, mających na celu minimalizację ryzyka wypadków i obrażeń pracowników.
INSTRUKCJA BHP WYKONYWANIA PRAC MONTAŻOWYCH KONSTRUKCJISTALOWYCH I PREFABRYKOWANYCH ELEMENTÓWWIELKOWYMIAROWYCH
1. Pracownik powinien:
mieć ukończone 18 lat;
posiadać dobry stan zdrowia, potwierdzony świadectwem lekarskim o brakuprzeciwwskazań do pracy na stanowisku montażysty, w tym o braku przeciwwskazań dowykonywania prac na wysokości;
być w stanie fizycznym i psychicznym, pozwalającym na prawidłowe wykonywaniepowierzonego mu zakresu obowiązków;
zostać zapoznany z zasadami bhp odpowiednio do zakresu powierzonych mu obowiązków;
znać i rozumieć instrukcje użytkowania oraz instrukcje bezpiecznej obsługi i konserwacjiurządzeń stosowanych na stanowisku pracy;
mieć kwalifikacje do:
o obsługi podestów ruchomych przejezdnych (np.: uprawnienia wydane przez Urząd Dozoru Technicznego),
o montażu rusztowań budowlano-montażowych metalowych (ukończone szkolenie i pozytywny wynik sprawdzianu przed komisją powołaną przez Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego).
Uwaga! Konieczność używania przez pracownika na stałe szkieł korekcyjnych (nie dotyczysoczewek kontaktowych) stanowi przeciwwskazanie do wykonywania pracy na wysokościpowyżej 3 m.
2. Montażysta ma do dyspozycji:
odzież i obuwie robocze (buty robocze z noskiem) dostosowane do warunkówpogodowych,
rękawice ochronne,
indywidualne środki ochrony zabezpieczające przed upadkiem z wysokości, gdy niemożna zastosować środków ochrony zbiorowych (dobór ochron oraz określenieprawidłowego sposobu kotwienia ww. środków do elementów konstrukcyjnych budynkunależy do obowiązków osoby kierującej pracownikami),
hełm ochronny z paskiem podtrzymującym,
okulary ochronne oraz ochronniki słuch, w przypadku obsługi elektronarzędzi np. szlifierkikątowej.
Podstawowe zasady pracy
Czynności przed rozpoczęciem pracy
1. Przed rozpoczęciem pracy montażysta powinien:
zapoznać się z dokumentacją projektową w tym projektem montażu oraz planem BIOZ,
przygotować stanowisko pracy (ustawić maszyny, urządzenia i narzędzia ręczne niezbędnedo wykonania założonych prac montażowych).
2. Wygrodzić balustradami i oznakować strefę niebezpieczną, w której istnieje zagrożeniespadania z wysokości przedmiotów.
3. Wykonać daszek ochronny nad ciągami pieszymi przechodzącymi przez strefęniebezpieczną (dotyczy stref dostępnych dla osób postronnych).
Uwaga! Nie rozpoczynać pracy na wysokości bez dokładnego jej zaplanowania.
Zasady bezpiecznej pracy
1. W czasie pracy należy ściśle stosować się do poleceń i wskazówek przełożonych,wykonując tylko prace zlecone przez bezpośredniego przełożonego.
2. Koncentrować całą swoją uwagę wyłącznie na wykonywanych czynnościachmontażowych.
3. Pracować z szybkością odpowiadającą naturalnemu rytmowi pracy.
4. Składować materiały tak, aby nie stwarzały żadnych zagrożeń wypadkowych.
5. Odkładać narzędzia na ściśle wyznaczone miejsca.
6. Stosować odpowiednią odzież i obuwie robocze.
7. Pracować w rękawicach ochronnych.
8. Pracować w hełmie ochronnym.
9. Przy pracach na wysokości stosować siatki bezpieczeństwa, balustrady przenośne zprzeciwwagą bądź rusztowania ochronne zgodne z Polskimi Normami, jeśli brak możliwościzastosowania ochron zbiorowych zabezpieczających przed upadkiem z wysokości – stosowaćochrony indywidualne oznakowane znakiem CE.
10. Stosować wyłącznie pomosty montażowe lub drabiny rozstawne podczas zakładaniastężeń montażowych, wykonywania robót spawalniczych, odczepiania elementówprefabrykowanych z zawiesi i betonowania.
11. Przed podniesieniem elementu konstrukcji stalowej lub żelbetowej, przewidziećbezpieczny sposób:
naprowadzenia elementu na miejsce wbudowania,
stabilizacji elementu,
uwolnienia elementu z haków zawiesia,
podnoszenia elementu, po wyposażeniu w bezpieczne dojścia i pomosty montażowe, jeżeli wykonanie czynności nie jest możliwe bezpośrednio z poziomu terenu lub stropu.
12. Podczas podnoszenia elementów prefabrykowanych:
stosować zawiesia odpowiednie do rodzaju elementu, mające nominalną nośność większą niż masa podnoszonych elementów,
dokonywać oględzin zewnętrznych podnoszonych elementów,
kontrolować prawidłowość zawieszenia elementu na haku po jego podniesieniu na wysokość 0,5 m,
stosować podkładki pod liny zawiesi, zapobiegające przetarciu i załamaniu lin w czasie montażu, w szczególności słupów, belek i wiązarów,
stosować liny kierunkowe.
Uwaga! Elementy prefabrykowane można zwolnić z podwieszenia dopiero po ich uprzednimzamocowaniu w miejscu wbudowania.
Uwaga! Podanie sygnału do podnoszenia elementu może nastąpić dopiero po usunięciu osóbze strefy niebezpiecznej.
13. Zapewnić asekurację osób wykonujących prace szczególnie niebezpieczne przezpracowników, którzy bezpośrednio prac tych nie wykonują.
14. Stacjonarne maszyny i urządzenia poddawać okresowej kontroli stanu pod względembezpieczeństwa co najmniej jeden raz w miesiącu, natomiast kontrola stanu i opornościizolacji, co najmniej dwa razy w roku, a ponadto przed ich uruchomieniem:
po dokonaniu zmian i napraw części elektrycznych i mechanicznych,
jeżeli urządzenie było nieczynne przez ponad miesiąc,
po jego przemieszczeniu.
Uwaga! Podłączenia maszyn i urządzeń do sieci elektroenergetycznej jak i wszelkich naprawinstalacji elektrycznej może dokonać tylko uprawniony elektryk (uprawnienia w grupie 1 - urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne).
14. Przed przystąpieniem do eksploatacji oraz po przeprowadzonych naprawachelektrycznych należy sprawdzić skuteczność obwodu uziemiania gniazd.
15. Przestrzegać normatywów transportu ręcznego. Masa podnoszonych i przenoszonychprzez jednego pracownika materiałów nie może przekraczać:
30 kg – przy pracy stałej,
50 kg – przy pracy dorywczej.
16. Przenoszenie przedmiotów, których długość przekracza 4 m i masa 30 kg, powinnoodbywać się zespołowo, tak aby na jednego pracownika przypadała masa nie przekraczająca:
25 kg – przy pracy stałej,
42 kg – przy pracy dorywczej.
17. Przy zespołowym przenoszeniu przedmiotów należy zapewnić:
dobór pracowników pod względem wzrostu i wieku,
nadzór pracownika doświadczonego w zakresie stosowania odpowiednich sposobów ręcznego przemieszczania przedmiotów i organizacji pracy, wyznaczonego w tym celu przez pracodawcę,
odstępy pomiędzy pracownikami co najmniej 0,75 m oraz
stosowanie odpowiedniego sprzętu pomocniczego.
18. Do przenoszenia przedmiotów długich i o dużej masie stosować sprzęt pomocniczy,pozwalający na transport z możliwie najmniejszym unoszeniem ich ponad podłoże.
19. W przypadku zespołowego przenoszenia na ramionach przedmiotów długich i o dużejmasie pracownicy powinni:
wkładać i opuszczać przenoszony przedmiot jednocześnie i na komendę,
znajdować się po jednej stronie przenoszonego przedmiotu,
używać środków ochrony indywidualnej chroniących ramiona.
20. Sposób ładowania oraz rozmieszczenia ładunków na wózkach i taczkach powinienzapewniać ich równowagę i stabilność.
21. Masa ładunku przemieszczanego na taczce, łącznie z masą taczki, nie może przekraczać:
100 kg – po twardej nawierzchni,
75 kg – po nawierzchni nieutwardzonej.
Czynności niedozwolone
1. Zabronione jest podnoszenie i przemieszczanie na elementach prefabrykowanych osób,przedmiotów, materiałów lub jakichkolwiek wyrobów.
2. Nie wolno prowadzić montażu elementów wielkowymiarowych:
przy prędkości wiatru powyżej 10 m/s,
przy złej widoczności – np.: o zmierzchu, we mgle i w porze nocnej, jeżeli stanowiska pracy nie mają wymaganego przepisami odrębnymi oświetlenia.
3. Niedozwolone jest przebywanie osób na górnych płaszczyznach ścian, belek, słupów, ramlub kratownic oraz na dwóch niższych kondygnacjach, znajdujących się bezpośrednio podkondygnacją, na której są prowadzone roboty montażowe.
4. Nie stosować drabin w sytuacji, gdy pracę można wykonań przy użyciu innych urządzeń,np. podestów, schodków przystawnych, narzędzi o odpowiednio długich uchwytach.
5. Niedopuszczalne jest ręczne przenoszenie materiałów o masie przekraczającej 30 kg nawysokość powyżej 4 m lub na odległość przekraczającą 25 m.
6. Niedopuszczalne jest zespołowe przenoszenie przedmiotów na odległość przekraczającą 25m lub o masie przekraczającej 500 kg.
7. Niedopuszczalne jest ręczne przemieszczanie ładunków na wózkach bądź taczkach popochyleniach powierzchni większych niż 8% oraz na odległość większą niż 200 m.
8. Zabronione jest zrzucanie jakichkolwiek przedmiotów (np. demontowanych elementów) zrusztowań.
9. Niedozwolone jest prowadzenie jakichkolwiek prac naprawczych bez skontaktowania się zbezpośrednim przełożonym.
Czynności po zakończeniu pracy
1. Po zakończeniu zadań należy przekazać Kierownikowi Budowy wykonane prace doodbioru.
2. Przekazać informacje o stanie zaawansowania prac swojemu bezpośredniemuprzełożonemu.
3. Dokładnie oczyścić stanowisko robocze, ułożyć narzędzia i przyrządy pomocnicze wmiejscach na to przeznaczonych.
4. Oczyścić używane ochrony osobiste i odłożyć je na stałe miejsce ich przechowywania.
5. Upewnić się czy pozostawione stanowisko i urządzenia nie stwarzają zagrożeń dlaotoczenia.
6. Wyłączyć dopływ energii elektrycznej do maszyn.
Postępowanie w przypadku awarii i wypadku
1. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia maszyny/urządzenia należy odpowiednio:
niezwłocznie je unieruchomić,
zdjąć ładunek oraz
odłączyć dopływ energii.
2. Jeżeli sytuacja na to pozwala niezwłocznie zawiadomić przełożonego o zauważonymwypadku albo zagrożeniu życia lub zdrowia ludzkiego.
3. Ostrzec współpracowników oraz inne osoby znajdujące się w rejonie zagrożenia oniebezpieczeństwie.
4. Przystąpić do udzielania pomocy osobom poszkodowanym, działając spokojnie, szybko isprawnie.
5. W przypadku wątpliwości co do stanu poszkodowanego, należy koniecznie wezwaćpogotowie ratunkowe.
Opracował: Jan Kowalski
Opiniował: Adam Nowak Zatwierdził do stosowania: Piotr Wiśniewski
Podsumowując, Instrukcja BHP Prac Montażowych stanowi nieodłączny element dbałości o bezpieczeństwo i higienę pracy w procesie montażu wyrobów. Przestrzeganie zapisów tego dokumentu wpływa nie tylko na poprawę warunków pracy, ale także na zminimalizowanie ryzyka wystąpienia niebezpiecznych sytuacji. Dlatego należy traktować instrukcję BHP jako kluczowy element zarówno dla pracowników, jak i pracodawców.