Ocena ryzyka zawodowego

Ocena ryzyka zawodowego– obsługa walcarek do tworzyw sztucznych

1. Opis stanowiska pracy

1.1. Środowisko pracy

Operator pracuje przy obsłudze walcarki dwuwalcowej do tworzyw sztucznych i mieszanek gumowych. Jest to maszyna z dwoma poziomymi, odkrytymi, gładkimi lub rowkowanymi walcami, obracającymi się w przeciwnych kierunkach, których osie leżą, zasadniczo, w tej samej płaszczyźnie poziomej. Walcarka została wprowadzona do obrotu na terytorium II kwartału 2020 roku i spełnia zasadnicze wymagania dla maszyn określone w rozporządzeniu Dz.U. 2003 nr 169 poz. 1650. Walcarkę wyposażono w elementy sterownicze do uruchamiania, zatrzymywania normalnego silnika i elementów zależnych oraz zatrzymywania awaryjnego. Pulpit sterowniczy jest prawidłowo oznakowany. Urządzenia techniczne z obracającymi się walcami roboczymi wyposażono w zabezpieczenia przed przypadkowym dostępem pracowników do strefy zagrożenia. Walce zostały osłonięte w sposób uniemożliwiający wciągnięcie odzieży lub rąk pracownika. Praca prowadzona jest w ogrzewanych pomieszczeniach produkcyjnych zakładu, które wyposażono w instalację wentylacji mechanicznej (ewentualnie grawitacyjnej wspomaganej mechanicznie), instalację rozdziału energii elektrycznej oraz oświetlono światłem naturalnym i sztucznym zgodnym z wymaganiami PN-EN 12464-1:2011.

1.2. Materiały

Obróbce plastycznej poddawane są tworzywa sztuczne i mieszanki gumowe. Materiały stosowane w procesie technologicznym to w szczególności olej hydrauliczny przeznaczony do układu hydraulicznego (dotyczy walcarki wyposażonej w automatyczny system hydraulicznej regulacji szczeliny międzywalcowej, gdzie posuw walca ruchomego dokonuje się wyłącznie za pomocą dwóch precyzyjnych siłowników hydraulicznych).

1.3. Narzędzia

Pracownik wykorzystuje sprzęt warsztatowy oraz narzędzia ręczne przeznaczone do prac konserwacyjnych przewidzianych w instrukcji bezpiecznej obsługi maszyny.

2. Zakres obowiązków operatora

Do obowiązków operatora należą:

• zapoznanie się z dokumentacją wykonawczą i przygotowanie materiałów przeznaczonych do obróbki plastycznej,

• przygotowanie niezbędnego sprzętu warsztatowego, przyrządów pomiarowych, środków ochrony indywidualnej,

• przygotowanie walcarki do pracy w szczególności sprawdzenie działania elementów bezpieczeństwa,

• obsługa maszyny zgodnie z instrukcją użytkowania oraz instrukcją bezpiecznej obsługi i konserwacji,

• porządkowanie stanowiska pracy po jej zakończeniu,

• przeprowadzanie okresowych przeglądów konserwacyjnych zgodnie z instrukcją maszyny.

Operator odpowiada za zgodną z instrukcją obsługę walcarki. Przed dopuszczeniem pracownika do prac związanych z obsługą maszyny należy zapoznać go z instrukcją użytkowania walcarki, opracowaną na podstawie jej dokumentacji technicznoruchowej. Zastosowanie niezgodne z przeznaczeniem to:

• blokowanie urządzeń sterujących,

• blokowanie bądź demontowanie osłon stref niebezpiecznych,

• uruchamianie i użytkowanie maszyny spoza stanowiska operatora,

• umieszczanie dłoni w strefie niebezpiecznej w momencie pracy maszyny,

• nieprzestrzeganie okresów pomiędzy przeglądami,

• zaniechanie kontroli w celu wczesnego wykrywania szkód,

• zaniechanie bądź nieprawidłowe przeprowadzenie prac konserwacyjnych bądź napraw określonych w instrukcji użytkowania.

Do prac szczególnie niebezpiecznych przy przetwórstwie tworzyw sztucznych zalicza się w szczególności:

• sporządzanie roztworów z rozpuszczalnikami organicznymi,

• czyszczenie odpadów tworzyw za pomocą gorącej wody, w tym z detergentami, lub rozpuszczalnikami organicznymi.

Podczas czyszczenia z odpadów tworzyw sztucznych przy użyciu detergentów, rozpuszczalników i innych substancji chemicznych należy przestrzegać wymagań zawartych w ulotkach lub instrukcjach dołączonych do tych substancji przez ich producentów – Rozporządzenie WE nr 1907/2006 (REACH).

Plastix Sp. z o.o. określa szczegółowe wymagania bhp przy wykonywaniu prac szczególnie niebezpiecznych, bezpośredni nadzór nad tymi pracami, odpowiednie środki zabezpieczające oraz instruktaż pracowników obejmujący w szczególności:

• bezpieczny podział pracy,

• kolejność wykonywania zadań,

• wymagania bhp przy poszczególnych czynnościach.

Plastix Sp. z o.o. zapewnia, aby dostęp do miejsc wykonywania prac szczególnie niebezpiecznych miały jedynie osoby upoważnione i odpowiednio poinstruowane – Dz.U. 2003 nr 169 poz. 1650.

Prace konserwacyjne są wykonywane przez autoryzowany serwis lub osobę upoważnioną przez Plastix Sp. z o.o., mającą odpowiednie kwalifikacje.

3. Organizacja pracy

W zakładzie zatrudnionych jest pięciu operatorów obsługujących walcarki. Praca jest jednozmianowa i trwa przez 5 dni w tygodniu.

4. Wymagane wykształcenie, doświadczenie, zdolności oraz uprawnienia

Na stanowisku operatora walcarki można zatrudnić osobę pełnoletnią, która:

• ma kwalifikacje do obsługi walcarki (ukończyła odpowiednie technikum lub zasadniczą szkołę zawodową),

• ma odpowiedni stan zdrowia udokumentowany aktualnym orzeczeniem lekarskim o braku przeciwwskazań do pracy na stanowisku operatora walcarki,

• jest w stanie fizycznym i psychicznym, pozwalającym na prawidłowe wykonywanie powierzonego jej zakresu obowiązków,

• została przeszkolona z tematyki dotyczącej bhp odpowiednio do zakresu obowiązków,

• zna i zrozumiała dokumentację techniczną maszyny w tym instrukcję użytkowania.

5. Identyfikacja zagrożeń

            Zagrożenie lub czynnik                       Możliwe skutki                     Źródło zagrożenia                         zagrożenia           niebezpieczny,                                   szkodliwy, uciążliwy

        1                                           2                                            3

Pożar.            Możliwość zapalenia się      W wysokich temperaturach                     wykorzystywanych przy         następuje rozkład                     obsłudze środków             wykorzystywanych substancji i                     chemicznych. Olej w układzie   materiałów. Mogą wydzielać                     hydraulicznym. Zapłon od     się gazy – tlenki węgla, siarki,                     niesprawnej instalacji       azotu, siarkowodór,                     elektrycznej.                     Możliwość zapalenia się                     tworzyw sztucznych i                     mieszanek gumowych.        chlorowodór oraz                                                       węglowodory.                                                      Najczęściej poparzenia i                                                      zatrucia, ale możliwa też                                                      śmierć.

Ruch pojazdów.     Poruszające się w hali wózki  Stłuczenia, skaleczenia, także                   widłowe, platformowe        ciężkie uszkodzenia ciała                   transportujące materiały i    (złamania, zmiażdżenia,                   elementy do obróbki       obrażenia organów                   plastycznej.                  wewnętrznych) lub nawet                                                     śmierć.

Niestabilne przedmioty  Niewłaściwie magazynowane i  Stłuczenia i ciężkie urazy ciała umieszczone na tym samym  transportowane elementy do  (np. zmiażdżenia). poziomie.               obróbki plastycznej,                     najczęściej wózkami                     widłowymi i platformowymi.                     Utrata stateczności lub                     wywrócenie walcarki, gdy                     wyposażenie pomocnicze jest                     przymocowane do maszyny i                     niepodparte na podłodze.

Powierzchnie sprzyjające Bałagan na stanowisku pracy.  Złamania, zwichnięcia upadkowi na tym samym   Rozlany olej hydrauliczny z   kończyn, stłuczenia i poziomie.             nieszczelnej instalacji bądź   niebezpieczne urazy głowy.                   podczas uzupełniania braków                   w instalacji hydraulicznej                   walcarki.