Karta oceny ryzyka zawodowego

Zagrożenie lubczynnik niebezpieczny, szkodliwy, uciążliwy

Źródło zagrożenia

Możliwe skutki zagrożenia

Powierzchniepodwyższonejtemperaturze.

Układ uplastyczniający (ślimak, elementy grzejne na cylindrze), układ formujący (głowica zakończona ustnikiem), urządzenia kalibrujące, wypływające tworzywo podczas wytłaczania z rozdmuchem.

Oparzenia skóry, najczęściej rąk.

Wadliwe oświetlenie.

Źle dobrane oświetlenie sztuczne na stanowiskach pracy. Zbyt duży kontrast oświetlenia pomiędzy płaszczyzną roboczą a przejściem, nierównomierne lub zbyt małe natężenie oświetlenia na płaszczyźnie roboczej, źle umieszczone źródła światła powodujące olśnienia.

Zmęczenie wzroku i choroby narządu wzroku. Pośrednio przyczynia się do zaistnienia wypadków przy pracy.

Hałas.

Dźwięki pochodzące od maszyn i urządzeń technicznych będących na wyposażeniu zakładu produkcyjnego np. od: wytłaczarki, urządzeń technicznych do rozdrabniania i mielenia tworzyw sztucznych.

Zmęczenie. Ciężkie uszkodzenia słuchu, z utratą słuchu włącznie.

Wibracje.

Podczas obsługi urządzeń technicznych do rozdrabniania i mielenia tworzyw sztucznych.

Zaburzenia w funkcjonowaniu narządów wewnętrznych klatki piersiowej i jamy brzusznej oraz dolegliwości układu mięśniowo-szkieletowego.

Pył przemysłowy.

Podczas napełniania leja zasypowego tworzywem polimerowym w postaci granulatu lub proszku. Zwłaszcza jeśli brak odciągów miejscowych, także jeśli wentylacja jest niesprawna lub pracownik nie stosuje przydzielonych ochron indywidualnych.

Podrażnienie układu oddechowego oraz oczu.

Elementy (instalacje,maszyny i urządzenia)będące pod napięciemelektrycznym do 1 kV.

Zagrożenie występuje podczas eksploatacji niesprawnych wytłaczarek zasilanych energią elektryczną bądź w trakcie eksploatacji ww. maszyn niezgodnie z zasadami określonymi w instrukcji użytkowania (obsługi).

Ciężkie uszkodzenie ciała w wyniku porażenia prądem elektrycznym (układ krwionośny i nerwowy) lub nawet śmierć poszkodowanego w wyniku doznanych obrażeń.

Pożar, wybuch.

Prace związane z suszeniem, przesypywaniem lub transportowaniem w postaci pylistej tworzyw sztucznych o właściwościach wybuchowych.

Ciężkie uszkodzenie ciała – w tym zatrucia dymami pożarowymi oraz poparzenia.

Poruszające siępojazdy, maszyny imechanizmy.

Poruszające się po terenie zakładu pracy pojazdy, w tym wózki jezdniowe przeznaczone do transportu materiałów, elementów gotowych i odpadów (na paletach, w skrzyniach itp.).

Ciężkie uszkodzenie ciała (zmiażdżenia i złamania najczęściej nóg – uwaga na stopy, uszkodzenia organów wewnętrznych) lub nawet śmierć osoby poszkodowanej w konsekwencji doznanych urazów.

Ruchome elementymaszyn i urządzeńtechnicznych.

Praca ze zdemontowanymi osłonami elementów wytłaczarek (linii technologicznych) będących w ruchu, w tym szczególnie niebezpieczna praca bez osłon: układu napędowego (silnik, przekładnie), układu uplastyczniającego (ślimak), urządzenia odbierającego oraz urządzenia odcinającego.

Poważne urazy ciała, szczególnie dłoni – najczęściej skaleczenia, ale też zmiażdżenia czy urazy palców grożące ich amputacją.

Przemieszczającesię wyroby imateriały.

Nieprawidłowy sposób magazynowania materiałów i wyrobów gotowych w zakładach produkcyjnych. Składowanie na stanowiskach pracy materiałów w ilościach większych niż jest to potrzebne do pracy na jednej zmianie.

Uszkodzenia ciała (szczególnie niebezpieczne urazy głowy) – najczęściej nóg (Uwaga zwłaszcza na -stopy!).

Powierzchnie, naktórych możliwy jestupadek na tym samympoziomie.

Śliskie drogi komunikacyjne na terenie zakładu pracy. Bałagan przy stanowiskach pracy (fragmenty opakowań, rozsypany granulat tworzyw sztucznych).

Złamania, zwichnięcia kończyn, stłuczenia ciała i niebezpieczne urazy głowy.

Ostrza, ostrekrawędzie.

Urządzenia i narzędzia ręczne wykorzystywane do konserwacji wytłaczarki. Nieograniczony dostęp do urządzenia odcinającego.

Urazy ciała, szczególnie dłoni (najczęściej skaleczenia i zakłucia).

Ciśnienie wyższe odatmosferycznego.

Kalibrowanie ciśnieniowe.

Urazy mechaniczne twarzy, zwłaszcza niebezpieczne urazy oczu.

Czynniki chemiczneszkodliwe,drażniąceoddziałujące przezskórę, drogioddechowe i drogiśluzowe.

Wieloskładnikowe mieszaniny substancji chemicznych podczas przetwórstwa tworzyw sztucznych metodą wytłaczania. Rozpuszczalniki stosowane do czyszczenia i odtłuszczania powierzchni.

Substancje szkodliwe dla zdrowia w przypadku narażenia inhalacyjnego, spożycia i kontaktu ze skórą działają drażniąco na oczy, skórę i drogi oddechowe oraz depresyjnie na układ nerwowy. Ponadto ostre zatrucia, a nawet możliwość uszkodzenia nerek, wątroby i płuc.

Obciążenie fizyczne –dynamiczne.

Nieprawidłowy sposób podnoszenia i przenoszenia i odstawiania ciężkich ładunków. Przekraczanie normatywów dźwigania.

Urazy układu mięśniowo-szkieletowego (skręcenia, stawów, naciągnięcia mięśni i ścięgien, urazy kręgosłupa).

Obciążenie fizyczne –statyczne.

Wykonywanie czynności powtarzalnych. Praca w pozycji stojącej bądź siedzącej.

Schorzenia, w tym zwyrodnienia układu mięśniowo-szkieletowego, zwłaszcza kręgosłupa.

Zagrożenia biologiczne

ZagrożenieGrupa

Źródło zagrożeniaDroga zakażenia

Możliwe skutki zagrożenia

Wirusy grypy (typu A, B, C)Orthomyxoviridae.Gr. 2, szczepienia.

Jan Kowalski.Powietrzno-kropelkowa.

Grypa, zapalenie płuc.

Salmonella choleraesuis.Gr. 3, szczepienia.

Wędliny, produkty roślinne i zwierzęce, posiłki w pracy.Posiłki, pokarmowo-wodna.

Salmonelloza, zapalenie żołądka i jelit, zatrucia pokarmowe.

Grzybica. Candida albicans.Gr. 2, brak szczepień A.

Anna Nowak.Bezpośrednio, wilgotne środowisko.

Kandydoza paznokci, skóry.

2024-05-20             BHP/05/2024

KARTA OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO

Sporządził zespół:10 narażonych

Stanowisko pracy: Obsługa wytłaczarki do tworzyw sztucznych

Charakterystyka stanowiska pracy. Pracownik obsługujący wytłaczarkę do tworzyw sztucznych wykonuje swą pracę w pomieszczeniach produkcyjnych (halach) spełniających wymagania bhp oraz zabezpieczonych przed dostępem osób nieuprawnionych. Pomieszczenia i stanowiska pracy są oświetlone światłem naturalnym i sztucznym. Źródła oświetlenia sztucznego są chronione przed uszkodzeniami za pomocą osłon, głębokich kloszy lub w inny sposób. Klosze są tak dobrane, aby nie narażały oczu pracowników na olśnienie. Temperatura na hali to minimum 18°C. W pomieszczeniu pracy nie zanotowano przekroczeń NDS i NDN czynników szkodliwych. Zastosowano wymianę powietrza poprzez wentylację mechaniczną ogólną i odciągi stanowiskowe. Pracownik obsługuje wytłaczarki: WEKTOR 2000 i TYTAN 550 oraz narzędzia ręczne. Maszyny i urządzenia ustawiono, zapewniając bezpieczeństwo pracy, obsługi i transportu. W pracy wykorzystuje się: tworzywa polimerowe w postaci granulatów lub proszku, aceton, toluen, ksylen. Magazynowanie acetonu, toluenu, ksylenu i innych surowców wykorzystywanych do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych odbywa się w odpowiednich pomieszczeniach i zamkniętych składach, zabezpieczonych przed działaniem wysokich temperatur oraz promieni słonecznych. Pracownik: gromadzi i rozmieszcza na stanowisku narzędzia i sprzęt kontrolno-pomiarowy oraz niezbędne materiały, sprawdza stan techniczny wytłaczarki, dobiera środki ochrony indywidualnej, obsługuje wytłaczarki zgodnie z instrukcją obsługi, kontroluje przebieg procesu wytłaczania, dba o ład i porządek na stanowisku pracy. Pracownik wykonuje też prace szczególnie niebezpieczne – sporządza roztwory z kwasu siarkowego, czyści odpady tworzyw sztucznych za pomocą acetonu i z użyciem benzyny ekstrakcyjnej lub rozpuszczalnika nitro. Pracownik ma do dyspozycji: odzież roboczą, obuwie ochronne antypoślizgowe wyposażone w podnoski, nakrycie głowy, rękawice i okulary ochronne, ochrony układu oddechowego, ochronniki słuchu, hełm ochronny, gaśnicę proszkową. W przypadku stosowania acetonu pracownika wyposażono w: rękawice odporne na działanie produktu oraz okulary w szczelnej obudowie (gogle). Pracownik ma do dyspozycji instrukcje: użytkowania maszyn i urządzeń, BHP, użytkowania ochron indywidualnych, magazynowania. Na stanowisku znajdują się karty charakterystyki substancji chemicznych. Inne środki profilaktyczne, to regularne przeglądy konserwacyjne maszyn i urządzeń, apteczka, instrukcja p.poż, okresowe szkolenia bhp i badania lekarskie.

Lp.

Zagrożenie

Źródło zagrożenia

Ciężkość szkód

Prawdopodobieństwo

Oszacowane ryzyka

Działania profilaktyczne

1.

Powierzchnie o podwyższonej temperaturze.

Układ uplastyczniający (ślimak, elementy grzejne na cylindrze), układ formujący (głowica zakończona ustnikiem), urządzenia kalibrujące, wypływające tworzywo podczas wytłaczania z rozdmuchem.

3

prawdopodobne

9 – dopuszczalne

Ograniczać zbędny pośpiech. Zachować należytą ostrożność. Stosować rękawice ochronne. Elementy urządzeń technicznych, które podczas pracy nagrzewają się do temperatury mogącej powodować oparzenia rąk pracownika, powinny być wyposażone w osłony. Ponadto: formy lub elementy maszyny, na których zainstalowane są formy, powinny być wyposażone w urządzenia zabezpieczające przed przypadkowym ich otwarciem, otwarcie formy w momencie nieprzewidzianym procesem technologicznym lub obsługą powinno spowodować natychmiastowe zatrzymanie procesu formowania tworzywa sztucznego, nagrzewane elementy urządzeń technicznych powinny być wyposażone w układy sterujące, umożliwiające regulację temperatury i zabezpieczające przed jej niekontrolowanym wzrostem.Zadbać o dostępność apteczki pierwszej pomocy w sąsiedztwie stanowisk pracy oraz o odpowiednie jej wyposażenie w środki opatrunkowe na poparzenia.

2.

Wadliwe oświetlenie.

Źle dobrane oświetlenie sztuczne na stanowiskach pracy. Zbyt duży kontrast oświetlenia pomiędzy płaszczyzną roboczą, a przejściem, nierównomierne lub zbyt małe natężenie oświetlenia na płaszczyźnie roboczej, źle umieszczone źródła światła powodujące olśnienia.

2

prawdopodobne

4

Dostosować oświetlenie sztuczne w pomieszczeniach pracy do wymagań określonych w PN-EN 12464-1:2011. Oświetlenie sztuczne powinno być dostateczne, równomierne i nie dawać zbytnich kontrastów świateł i cieni. Źródła oświetlenia sztucznego powinny być tak chronione za pomocą osłon, głębokich kloszy lub w inny sposób, aby nie narażały oczu pracowników na olśnienie. Uwagi te dotyczą zwłaszcza oświetlenia miejscowego.

3.

Hałas.

Dźwięki pochodzące od maszyn i urządzeń technicznych będących na wyposażeniu zakładu produkcyjnego np. od: wytłaczarki, urządzeń technicznych do rozdrabniania i mielenia tworzyw sztucznych.

4

prawdopodobne

16 – dopuszczalne

Stosować indywidualne środki ochrony przed hałasem – ochronniki słuchu. Powyższy obowiązek dotyczy także osób przebywających w tym samym pomieszczeniu, gdzie wykonywane są prace (zainstalowane maszyny) emitujące hałas powyżej 85 dB(A). Dbać o stan techniczny użytkowanych maszyn. Wszystkie zauważone usterki naprawiać bez zbędnej zwłoki. Maszyny uszkodzone wyłączać z eksploatacji.

4.

Wibracje.

Podczas obsługi urządzeń technicznych do rozdrabniania i mielenia tworzyw sztucznych.

3

prawdopodobne

9

Maszyny takie jak młyny do rozdrabniania i mielenia tworzyw sztucznych należy posadowić i eksploatować zgodnie z wytycznymi zamieszczonymi w instrukcji użytkowania (obsługi) opracowanej przez producenta danego typu maszyny. Dbać o stan techniczny maszyn. Wszystkie zauważone usterki natychmiast naprawiać. Maszyny uszkodzone wyłączać z eksploatacji.

5.

Pył przemysłowy.

Podczas napełniania leja zasypowego tworzywem polimerowym w postaci granulatu lub proszku. Zwłaszcza jeśli brak odciągów miejscowych, także jeśli wentylacja jest niesprawna lub pracownik nie stosuje przydzielonych ochron indywidualnych.

2

mało prawdopodobne

4 – dopuszczalne

Stosować respiratory przeciwpyłowe i okulary ochronne. Na stanowisku pracy montować odciągi miejscowe (wentylację mechaniczną miejscową ssącą) celem usunięcia pyłu. Dbać o sprawność instalacji wentylacyjnej. Dbać o ogólny ład i porządek na stanowiskach pracy oraz w hali produkcyjnej.

6.

Elementy (instalacje, maszyny i urządzenia) będące pod napięciem elektrycznym do 1 kV.

Zagrożenie występuje podczas eksploatacji niesprawnych wytłaczarek zasilanych energią elektryczną bądź w trakcie eksploatacji ww. maszyn niezgodnie z zasadami określonymi w instrukcji użytkowania (obsługi).

5

prawdopodobne

25 – dopuszczalne

Okresowo wykonywać przeglądy konserwacyjne maszyn i urządzeń zasilanych energią elektryczną. Maszyny i urządzenia obsługiwać zgodnie z instrukcjami ich użytkowania (obsługi). Przeprowadzać okresowe kontrole (nie rzadziej niż raz na rok) instalacji rozdziału energii elektrycznej w budynku. Osoba naprawiająca maszyny i urządzenia zasilane energią elektryczną powinna posiadać minimum uprawnienia eksploatacyjne w grupie 1. Urządzenia wytwarzające, przetwarzające, przesyłające i zużywające energię elektryczną – urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu nie wyższym niż 1 kV. Zakaz wykonywania samodzielnych napraw instalacji elektrycznych i maszyn przez osoby bez wymaganych kwalifikacji oraz upoważnienia.

7.

Pożar, wybuch.

Prace związane z suszeniem, przesypywaniem lub transportowaniem w postaci pylistej tworzyw sztucznych o właściwościach wybuchowych.

4

prawdopodobne

16 – dopuszczalne

Stosować się do zapisów instrukcji przeciwpożarowej. Prace związane z suszeniem, przesypywaniem lub transportowaniem tworzyw sztucznych w postaci pylistej o właściwościach wybuchowych wykonywać za pomocą urządzeń w wykonaniu przeciwwybuchowym. Podczas czyszczenia odpadów z tworzyw sztucznych przy użyciu acetonu, benzyny ekstrakcyjnej i innych rozpuszczalników organicznych przestrzegać wymagań zawartych w instrukcji BHP lub karcie charakterystyki dotyczących bezpiecznych sposobów, zakresu i miejsc ich zastosowania. Przed wejściem do pomieszczeń, w których odbywa się suszenie lub mielenie na tworzywa sztuczne albo wykonywane są prace remontowe, umieścić tablice bezpieczeństwa o zakazie: używania otwartego ognia, palenia tytoniu i stosowania urządzeń oraz narzędzi powodujących iskrzenie, a także tabliczki nakazujące używanie odzieży ochronnej i roboczej nieposiadającej właściwości elektrostatycznych.

8.

Poruszające się pojazdy, maszyny i mechanizmy.

Poruszające się po terenie zakładu pracy pojazdy, w tym wózki jezdniowe przeznaczone do transportu materiałów, elementów gotowych i odpadów (na paletach, w skrzyniach itp.).

4

prawdopodobne

16 – dopuszczalne

Stosować się do zasad organizacji ruchu na terenie zakładu pracy. Szkolenia z zasad organizacji ruchu na drogach wewnątrzzakładowych. Zachować należytą ostrożność. Ograniczać zbędny pośpiech.

9.

Ruchome elementy maszyn i urządzeń technicznych.

Praca ze zdemontowanymi osłonami elementów wytłaczarek (linii technologicznych) będących w ruchu, w tym szczególnie niebezpieczna praca bez osłon: układu napędowego (silnik, przekładnie), układu uplastyczniającego (ślimak), urządzenia odbierającego oraz urządzenia odcinającego.

4

mało prawdopodobne

8 – dopuszczalne

Ograniczać pośpiech. Zachowywać należytą ostrożność w trakcie prac w sąsiedztwie ruchomych elementów. Kategoryczny zakaz demontażu osłon elementów ruchomych wytłaczarek (linii technologicznych). Prace konserwacyjne, podobnie jak i prace naprawcze urządzeń eksploatowanych w zakładzie pracy powinny być wykonywane wyłącznie przez uprawione osoby. Naprawiane urządzenia powinny być dopuszczone do ponownej eksploatacji przez przełożonego. Ponadto: maszyny z obracającymi się elementami roboczymi, nożami lub tarczami powinny być wyposażone w wyłączniki bezpieczeństwa zabezpieczające przed przypadkowym dostępem pracowników do strefy zagrożenia, elementy robocze, noże i tarcze powinny być osłonięte w sposób uniemożliwiający wciągnięcie odzieży lub rąk pracownika, podawanie materiałów przeznaczonych do obróbki z wykorzystaniem maszyn powinno się odbywać z maksymalnym wyeliminowaniem czynności ręcznych, urządzenia służące do podawania i odbierania materiałów w maszynach do obróbki z wykorzystaniem maszyn powinny być wyposażone w osłony uniemożliwiające bezpośredni kontakt pracownika z pozostającymi w ruchu elementami powodującymi chwytanie lub wciąganie materiałów.

10.

Przemieszczające się wyroby i materiały.

Nieprawidłowy sposób magazynowania materiałów i wyrobów gotowych w zakładach produkcyjnych. Składowanie na stanowiskach pracy materiałów w ilościach większych niż jest to potrzebne do pracy na jednej zmianie.

3

mało prawdopodobne

6 – dopuszczalne

Materiały i wyroby gotowe składować zgodnie z instrukcją magazynowania oraz wytycznymi ich producentów. Składowanie materiałów w zakładach przetwórstwa tworzyw sztucznych powinno się odbywać bądź w magazynach, bądź też w wydzielonych, oznakowanych strefach. Szkolenia z zasad odpowiedniego magazynowania z uwzględnieniem ciężaru i gabarytów opakowań. Kategoryczny zakaz przechowywania na stanowiskach pracy zbyt dużej ilości materiałów.

11.

Powierzchnie, na których możliwy jest upadek na tym samym poziomie.

Śliskie drogi komunikacyjne na terenie zakładu pracy. Bałagan przy stanowiskach pracy (fragmenty opakowań, rozsypany granulat tworzyw sztucznych).

2

mało prawdopodobne

4 – dopuszczalne

Dbać o ład i porządek na stanowisku pracy. Miejsca pracy codziennie sprzątać i regularnie oczyszczać, zawsze po rozsypaniu granulatu lub rozlaniu oleju. Stosować obuwie ochronne z podeszwą antypoślizgową.

12.

Ostrza, ostre krawędzie.

Urządzenia i narzędzia ręczne wykorzystywane do konserwacji wytłaczarki. Nieograniczony dostęp do urządzenia odcinającego.

3

mało prawdopodobne

6 – dopuszczalne

Ograniczać pośpiech. Zachować należytą ostrożność, zwłaszcza podczas otwierania pojemników z rozpuszczalnikami. Stosować wyłącznie sprawne narzędzia ręczne. Kategoryczny zakaz demontowania osłon elementów będących w ruchu.

13.

Ciśnienie wyższe od atmosferycznego.

Kalibrowanie ciśnieniowe.

4

prawdopodobne

16

Urządzenia eksploatować i konserwować zgodnie z wytycznymi zamieszczonymi w instrukcji użytkowania (obsługi) opracowanej przez producenta danego typu maszyny. Zachować należytą ostrożność. Ograniczyć także zbędny pośpiech.

14.

Czynniki chemiczne szkodliwe, drażniące oddziałujące przez skórę, drogi oddechowe i drogi śluzowe.

Wieloskładnikowe mieszaniny substancji chemicznych podczas przetwórstwa tworzyw sztucznych metodą wytłaczania. Rozpuszczalniki stosowane do czyszczenia i odtłuszczania powierzchni.

4

prawdopodobne

16 – dopuszczalne

Stosować się do wytycznych zawartych w kartach charakterystyki substancji chemicznych stosowanych w procesach pracy. W pomieszczeniach pracy zapewnić prawidłową wymianę powietrza poprzez zamontowanie wentylacji ogólnej i stanowiskowej. Stosować środki ochrony indywidualnej odpowiednio dobrane w oparciu o zapisy kart charakterystyki wykorzystywanych substancji i preparatów chemicznych oraz o wyniki pomiarów stężeń dla zdrowia występującego w środowisku pracy. Ponadto: pary i gazy wydzielające się podczas przetwórstwa tworzyw sztucznych, w szczególności żywic nienasyconych, żywic fenolowych, rozpuszczalników organicznych, dodatków do żywic epoksydowych, odprowadzać na zewnątrz pomieszczenia za pomocą sprawnej wentylacji, podczas czyszczenia odpadów tworzyw sztucznych przy użyciu acetonu, benzyny ekstrakcyjnej i innych substancji chemicznych przestrzegać wymagań zawartych w instrukcji BHP lub karcie charakterystyki dołączonych do tych substancji przez producenta, pracowników zatrudnionych przy przetwórstwie tworzyw sztucznych, w szczególności żywic nienasyconych, żywic fenolowych, rozpuszczalników organicznych, dodatków do żywic epoksydowych, wyposażyć w środki ochrony indywidualnej odpowiednie do rodzaju występujących zagrożeń dla zdrowia.Dbać o porządek na stanowiskach pracy, a wszelkie rozlane ciecze lub rozsypane proszki natychmiast uprzątać.

15.

Obciążenie fizyczne – dynamiczne.

Nieprawidłowy sposób podnoszenia i przenoszenia i odstawiania worków z granulatem. Przekraczanie przepisów bhp dotyczących ręcznego przemieszczania ciężarów.

3

mało prawdopodobne

6 – dopuszczalne

Przestrzegać przepisów bhp dotyczących maksymalnych ciężarów oraz odległości, jaki mogą pokonywać pracownicy przy ręcznym dźwiganiu ciężarów. Stosować dodatkowe urządzenia ułatwiające w pracy. Szkolenie bhp przypominające zasady wykonywania prac ręcznych (podnoszenie, transport, odstawianie – proste plecy, nieskręcony tułów, zapewnienie sobie odpowiedniej przestrzeni, wykorzystywanie urządzeń pomocniczych) oraz przepisów bhp dotyczących ręcznego przemieszczania ciężarów.

16.

Obciążenie fizyczne – statyczne.

Wykonywanie czynności powtarzalnych. Praca w pozycji stojącej bądź siedzącej.

2

mało prawdopodobne

4 – dopuszczalne

Przy wykonywaniu pracy wymagającej stale pozycji stojącej lub chodzenia zapewnić pracownikom możliwość odpoczynku w pobliżu miejsca pracy w pozycji siedzącej.

Zagrożenia biologiczne

Lp.

Zagrożenie Grupa

Źródło zagrożenia Droga przenoszenia

Ciężkość szkód

Prawdopodobieństwo

Oszacowane ryzyka

Działania profilaktyczne Przechowywanie posiłków

17.

Wirusy grypy (typu A, B, C) Orthomyxoviridae. Gr. 2, szczepienia.

Jan Kowalski. Powietrzno-kropelkowa.

2

mało prawdopodobne

4 – dopuszczalne

Spożywać tylko produkty świeże i zapakowane. 10°C.

18.

Salmonella choleraesuis. Gr. 3, szczepienia.

Podsumowując, karta oceny ryzyka zawodowego jest istotnym narzędziem w procesie zapewniania bezpieczeństwa i higieny pracy. Dzięki kompleksowej analizie zagrożeń zawodowych możliwe jest skuteczne minimalizowanie ryzyka i zapobieganie wypadkom oraz chorobom zawodowym. Dokument ten stanowi ważny element systemu BHP w miejscu pracy.