Karta oceny ryzyka zawodowego

Identyfikacja i charakterystyka zagrożeń

Zagrożenie lub czynnik Źródło zagrożenia Możliwe skutki

niebezpieczny, zagrożenia

szkodliwy, uciążliwy

Pożar, wybuch. Źródłem zagrożenia są substancje aceton, benzyna na bazie rozpuszczalnika Najczęściej dochodzi do

stosowane w procesie pracy oraz tlenek węgla powstający podczas szlifowania metalu. Zatrucie, ale w skrajnych

Przyczyną może być szlifowanie, spawanie, cięcie szlifierką kątową, spawarką (wadliwa instalacja)

wiertarką, polerowanie polerką lub szlifierką niepoddawanych

przeglądom.

Przemieszczające się Źródłem zagrożenia są transport bądź przenoszenie blachy, prętów i rur. Należy pamiętać, że

wyroby i materiały. ładunek transportowany wózkiem widłowym powinny być zabezpieczone i oznakowane tak, aby nie

stwarzały zagrożeń wypadkowych.

Powierzchnie sprzyjające Nierówna nawierzchnia drogi na terenie zakładu. Wycieki oleju w obrębie hali produkcyjnej.

upadkowi na tym samym

poziomie – poślizgnięcie,

upadek na tej samej

płaszczyźnie.

Upadek z wysokości. Praca na dachu budynku, brak barierek zabezpieczających przed upadkiem (rusztowanie). Zagrożenie

występuje najczęściej podczas montażu

anteny u klienta, jeśli nie zakończono

jeszcze montażu rusztowania (ustawianie podestów rusztowania).

Wystające elementy. Nisko zawieszone lampy. Metalowe pręty.

Otwarte włazy studzienek kanalizacyjnych i deszczowych do odprowadzania wody. Niezabezpieczone otwory w budynku.

Ostre i szorstkie Ostre krawędzie blachy. Nierówne powierzchnie desek.

krawędzie. Cięcie blachy.

Ruchome elementy Wirujące ostrza piły tarczowej.

maszyn. Zagrożenie występuje w przypadku obsługi piły tarczowej niezgodnie z zaleceniami instrukcji BHP,

np. podczas cięcia ze zbyt dużym dociskiem

lub zbyt dużą prędkością posuwu.

Używanie narzędzi Młotek – młotek ślusarski, młotek ciesielski, młotek kowalski, młotek gumowy, młotek drewniany itp., zwłaszcza uszkodzone lub zużyte.

Zaprószenie oczu. Uraz mechaniczny w wyniku szlifowania metalu bądź cięcia drewna – przy braku okularów ochronnych.

Niebezpieczne napięcie w Źródłem zagrożenia jest instalacja zasilająca tokarkę, frezarkę i wiertarkę w

instalacji elektrycznej. hali produkcyjnej.

Uszkodzona izolacja przewodów, gniazdka, naprawa instalacji elektrycznej co 2 lata. Praca

w instalacji elektrycznej przez elektryka.

Kontakt z substancjami Nieprzestrzeganie do zaleceń producenta farb i lakierów wykorzystywanych w procesie pracy (farba akrylowa,

chemicznymi. lakier poliuretanowy, rozpuszczalnik nitro, benzyna ekstrakcyjna itp.), szczególnie przy malowaniu natryskowym i

czyszczeniu pistoletu.

Hałas. Na hali produkcyjnej, jak i w magazynie podczas

pracy dochodzi do przekroczenia

dopuszczalnego poziomu hałasu 85 dB. Hałas

pochodzi też od wiertarki

udarowej oraz od szlifierki kątowej.

Pył drewna. Trociny (dąb, buk, sosna) zaliczane są do pyłów organicznych,

które mogą prowadzić do rozwoju alergii. Pył dębu

posiada zaś właściwości drażniące.

Drgania ogólne. Maszyny zasilane elektrycznie np. młot pneumatyczny,

wiertarka udarowa, szlifierka kątowa. Przy krótkotrwałej pracy wiertarką

udarową wartości drgań na ręce i na całe ciało nie

przekraczają normy. Zagrożenie

długotrwałej pracy młotem pneumatycznym wzrasta.

Przeciążenie układu ruchu Długotrwała praca w pozycji stojącej podczas 8 godzin pracy w

(mięśniowo- pozycji pochylonej (obsługa tokarki). Praca w zamkniętych pomieszczeniach w wymuszonej pozycji.

szkieletowego)

statyczne.

Przeciążenie układu ruchu Podczas podnoszenia, przenoszenia ciężarów (worki z cementem).

(mięśniowo-

szkieletowego)

dynamiczne.

Zmienne warunki Praca na zewnątrz. Temperatura powietrza uzależnione od pory roku.

Kontakt człowieka z Źródłem zagrożenia są wózki widłowe po terenie zakładu kierowane przez

pojazdami będącymi w inne osoby poruszające się bądź przez kierowcę. Zagrożenie jest większe, jeśli nie określono zasad ruchu na terenie zakładu, a

ruchu – potrącenie, przede wszystkim nie ustalono prędkości maksymalnej na wewnętrznej drodze dojazdowej.

przygniecenie.

Wypadek drogowy. Jazda po drodze publicznej.

Wadliwe oświetlenie. Niewystarczające oświetlenie na stanowisku pracy (żarówka przepalona). Zbyt duży

kontrast oświetlenia pomiędzy stanowiskiem pracy na hali produkcyjnej, a korytarzem,

magazynem lub zbyt słabe oświetlenie na schodach, ciągach komunikacyjnych powodujące

olśnienie lub efekt stroboskopowy.

Powierzchnie o Gorące elementy silnika do uruchamiania maszyny,

podwyższonej grzejniki.

temperaturze

powierzchni.

 

                                                         Zagrożenia biologiczne

           Zagrożenie Źródło zagrożenia                                Możliwe skutki zagrożenia

     Grupa Droga zakażenia

Wirusy grypy (typu A, B, Kolega z pracy. Grypa, przeziębienie –

C) Orthomyxoviridae.

gr. 2, szczepienia. Droga kropelkowa.

Prątek gruźlicy Osoba zarażona. Gruźlica płuc, rzadziej gruźlica innych narządów.

Mycobacterium

tuberculosis.

Gr. 3, szczepienia. Droga kropelkowa.

Wirus opryszczki Kontakt z osobą zarażoną. Opryszczka wargowa: pęcherzyki

pospolitej (typ 1 i 2) wypełnione płynem surowiczym i bolesne,

Herpes simplex virus. zapalenie spojówek.

Gr. 2, brak szczepień Przenoszenie przez kontakt bezpośredni, pocałunki

ochronnych. z osobą chorą.

Zakażenie grzybicą Kontakt z osobą zarażoną. Grzybica skóry,

Candida albicans. grzybica paznokci.

Gr. 2, brak szczepień. Kontakt pośredni, korzystanie z tych samych ręczników.

2023-10-27                                                                               1/2023

KARTA OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO

Jan Kowalski, Anna Nowak

Stanowisko pracy: Ślusarz

Charakterystyka stanowiska pracy: Pracownik wykonuje swoje zadania w zamkniętym pomieszczeniu hali produkcyjnej, a także na placu budowy lub w

otwartym terenie.

Obróbka metali i tworzyw sztucznych, w tym stali, aluminium oraz mosiądzu.

Podstawowe materiały, narzędzia i maszyny to: blacha, pręty, rury, tokarka (frezarka), młotek (klucz francuski).

Do obowiązków pracownika należy: Obsługa tokarki i frezarki, cięcie i gięcie blachy, szlifowanie metalu, spawanie, wiercenie i szlifowanie otworów, montaż i demontaż konstrukcji metalowych, montaż u klienta. Pracownik zajmuje się też naprawą maszyn.

Pracownik ma do dyspozycji maszyny: tokarka, w tym frezarka,

wiertarka, szlifierka kątowa, spawarka, piła tarczowa.

Pracownik jest wyposażony w odzież roboczą i obuwie robocze.

Pracownik ma na stanowisku pracy dokumenty: instrukcja BHP i instrukcja obsługi tokarki,

instrukcja BHP i instrukcja obsługi spawarki, karta charakterystyki, certyfikaty, atesty, deklaracje zgodności.

Pracodawca zapewnia przeglądy maszyn i narzędzi, konserwację, naprawy urządzeń, szkolenia BHP i badania lekarskie.

Lp. Zagrożenie Źródło Ciężkość Prawdopodobi Oszacowanie Działania profilaktyczne

         zagrożenia szkód eństwo ryzyka

1. Pożar, wybuch. Źródłem zagrożenia są Duża Mało Średnie – Zakaz palenia i używania otwartego ognia.

              aceton, benzyna na                      prawdopodobne dopuszczalne Regularne przeglądy instalacji elektrycznej. Przeszkolenie pracowników.

             bazie rozpuszczalnika Przestrzeganie do zaleceń zawartych w karcie charakterystyki substancji w zakresie

             stosowane w przechowywania i użytkowania. Konserwacja urządzeń zgodnie z instrukcją obsługi

             procesie pracy oraz tlenek (okresowe przeglądy) spawarki. Czyszczenie narzędzi (regularne czyszczenie narzędzi).

             węgla powstający podczas

             szlifowania metalu. Przyczyną może być

             szlifowanie, spawanie, cięcie szlifierką kątową, spawarką (wadliwa instalacja)

              wiertarką, polerowanie polerką lub

              szlifierką niepoddawanych

              przeglądom.

              Praca z szlifierką kątową.

              Przechowywanie materiałów łatwopalnych w

              wyznaczonym miejscu (wyznaczone miejsce i oznakowanie miejsca).

2. Przemieszczające się Źródłem zagrożenia są Duża Mało Średnie – Przestrzeganie zasad BHP. Przy

   wyroby i materiały. transport bądź przenoszenie blachy, prętów i rur. Należy pamiętać, prawdopodobne dopuszczalne transporcie materiałów należy:

             że ładunek transportowany wózkiem widłowym powinny być zabezpieczone i oznakowane tak, aby nie

             stwarzały zagrożeń wypadkowych.

             zabezpieczyć ładunek, oznakować ładunek.

             Odpowiednie zabezpieczenie ładunku oraz oznakowanie ładunku na

             wózku widłowym i paleciaku powinien zapewniać stabilność

             i bezpieczeństwo podczas transportu. Stosowanie odpowiednich wózków. Zapewnienie odpowiedniej przestrzeni.

3. Powierzchnie Nierówna i śliska nawierzchnia drogi Średnia Prawdopodobn Średnie – Czyszczenie i odśnieżanie drogi.

   sprzyjające upadkowi na terenie zakładu. Wycieki oleju w e dopuszczalne Utrzymywanie drogi w należytym stanie (regularne przeglądy). Zapewnienie odpowiedniego oświetlenia w miejscu pracy.

   na tym samym obrębie hali produkcyjnej.

   poziomie –

   poślizgnięcie, upadek

   na tej samej

   płaszczyźnie.

4. Upadek z wysokości. Praca na dachu budynku, brak Duża Mało Średnie – Montaż bądź naprawa barierek

             barierek zabezpieczających prawdopodobne dopuszczalne zabezpieczających przed upadkiem.

             przed upadkiem (rusztowanie). Zagrożenie

             występuje najczęściej

             podczas montażu anteny

             u klienta, jeśli nie

             zakończono jeszcze

             montażu rusztowania (ustawianie podestów rusztowania).

             Rusztowania, z których będą prowadzone prace na

             wysokości powinny być sprawdzane zgodnie z

             instrukcją montażu rusztowań dla danego typu rusztowania. Szkolenia z zakresu bezpieczeństwa pracy na wysokości. Zapewnienie sprzętu chroniącego przed upadkiem z wysokości.

5. Wystające elementy. Nisko zawieszone lampy. Metalowe pręty. Średnia Mało Małe Zabezpieczenie wystających elementów metalowych.

             Otwarte włazy studzienek kanalizacyjnych i deszczowych do odprowadzania wody. Niezabezpieczone otwory w budynku. prawdopodobne      Zakaz przebywania w strefie zagrożenia. Oznakowanie strefy niebezpiecznej. Zabezpieczenie otworów.

6. Ostre i szorstkie Ostre krawędzie blachy. Nierówne powierzchnie desek. Średnia Mało Małe Zabezpieczenie ostrych krawędzi blachy. Stosowanie rękawic ochronnych.

   krawędzie. Cięcie blachy. prawdopodobne      Stosowanie odpowiednich narzędzi.

7. Ruchome elementy Wirujące ostrza piły tarczowej. Duża Mało Średnie – Podczas obsługi piły tarczowej zakaz:

   maszyn. Zagrożenie występuje w prawdopodobne dopuszczalne dotykania wirującego ostrza, zdejmowania osłon ochronnych.

             przypadku obsługi

             piły tarczowej niezgodnie z

             zaleceniami instrukcji BHP,

             np. podczas cięcia

             ze zbyt dużym dociskiem

             lub zbyt dużą prędkością posuwu.

             Drewno, sklejka i płyty wiórowe cięte z piłą tarczową po

             rozcięciu oraz za pomocą specjalnych szczypiec

             lub odkurzacza. Materiał

             powinien być przechowywany w suchym miejscu

             przez wentylację.

             Piła tarczowa sprawdzana i konserwowana

             zgodnie z opisem w instrukcji obsługi

             (regularne przeglądy) piły tarczowej.

             Zakaz pracy w luźnej odzieży i z

             długimi włosami.

8. Używanie narzędzi Młotek – młotek ślusarski, młotek ciesielski, młotek kowalski, młotek gumowy, młotek drewniany itp., zwłaszcza uszkodzone lub zużyte. Średnia Prawdopodobn Średnie – Kontrolować stan narzędzi (regularne przeglądy i

   ręcznych.      e dopuszczalne wymiana zużytych narzędzi). Zapewnić odpowiednie oświetlenie. Przeszkolenie pracowników.

                                                                                                         Stosowanie odpowiednich narzędzi do danej czynności.

9. Zaprószenie oczu. Uraz mechaniczny w wyniku Mała Mało Małe Stosowanie okularów ochronnych. Zakaz. Stosowanie osłon na twarz.

             szlifowania metalu prawdopodobne

             bądź cięcia

             drewna – przy braku

             okularów ochronnych.

10. Niebezpieczne Źródłem zagrożenia jest Duża Mało Średnie – Sprawdzanie instalacji elektrycznej i urządzeń zgodnie z przepisami.

   napięcie w instalacji instalacja zasilająca prawdopodobne dopuszczalne Zapewnienie odpowiednich zabezpieczeń.

   elektrycznej. tokarkę, frezarkę i

             wiertarkę w

             hali produkcyjnej.

             Uszkodzona izolacja przewodów, gniazdka, naprawa instalacji elektrycznej co 2 lata. Praca

              w instalacji elektrycznej przez elektryka.

              Kontrola i naprawa instalacji elektrycznej powinny

              być wykonywane przez osobę upoważnioną.

              Zakaz pracy z urządzeniami elektrycznymi z uszkodzoną izolacją. Zakaz dotykania przewodów elektrycznych.

11. Kontakt z Przestrzeganie się do zaleceń Średnia Prawdopodobn Średnie – Stosowanie rękawic ochronnych.