Karta oceny ryzyka zawodowego
- Prawo
praca
- Kategoria
ocena
- Klucze
czynniki chemiczne, elementy wystające, hałas, karta oceny ryzyka zawodowego, kontakt z pojazdami, materiały, mikroklimat, napięcie elektryczne, obciążenie statyczne, ostre krawędzie, oświetlenie, potrącenie, pożar, przeciążenia mięśniowo-szkieletowe, pył, upadki, wibracje, zagrożenia zawodowe
Karta oceny ryzyka zawodowego to dokument, który służy do identyfikacji zagrożeń dla zdrowia i życia pracowników w miejscu pracy. Opracowanie takiej karty umożliwia analizę ryzyka związana z wykonywanymi czynnościami oraz planowanie działań mających na celu minimalizację potencjalnych zagrożeń.
Identyfikacja i charakterystyka zagrożeń
Zagrożenie lub
czynnik
niebezpieczny,
szkodliwy,
uciążliwy
Pożar.
Zagrożenie powoduje propan
wykorzystywany do zasilania wózka widłowego.
Zagrożenie się
zwiększa, jeśli operatorzy podczas
tankowania propanu
zbliżają się do niego z zapalniczką
lub tankowanie odbywa się w pomieszczeniu zamkniętym.
Źródło zagrożenia Możliwe skutki zagrożenia
Najczęściej dochodzi do
oparzeń. Możliwe są również
wybuchy.
Potrącenie,
przygniecenie przez
poruszające się
maszyny i
mechanizmy.
Kontakt z pojazdami
będącymi w ruchu.
Zagrożenie stanowią poruszające się
po hali wózki widłowe,
transportujące palety z towarem przy użyciu paleciaka.
Przy pracach na rampie dodatkowo
są to poruszające się po terenie zakładu
samochody ciężarowe. Zagrożenie jest większe,
gdy nie określono zasad ruchu na
rampie w tym nie podjęto
działań ograniczających wchodzeniu
pieszych na teren pracy wózków widłowych.
Najczęściej są to potłuczenia,
otarcia, ale także urazy
(złamania, zmiażdżenia, rany cięte),
amputacje kończyn lub nawet śmierć.
Przemieszczające
się wyroby i
materiały.
Palety i transport przy
użyciu wózków widłowych,
taczki oraz pojemniki z odpadami.
Palety przed
załadunkiem.
Urazy kończyn (np. stłuczenia).
Powierzchnie
sprzyjające
upadkowi na
tym samym
poziomie –
poślizgnięcie,
upadek na tej
samej
płaszczyźnie.
Rozlana woda na posadzce hali pracy.
Nierówne powierzchnie ciągów
komunikacyjne na terenie hali czy
rampy.
Złamania, stłuczenia,
skręcenia i zwichnięcia.
Nieruchome,
wystające
elementy.
Zagrożeniem są metalowe elementy
regałów i maszyn, także
elementy drewniane.
Urazy głowy –
szczególnie oczu i urazy nóg.
Ostre i
szorstkie
krawędzie.
Elementy metalowe blach.
Rany cięte dłoni
(zwłaszcza palców, nadgarstka i
przedramienia).
Kontakt z
elementami
będącymi pod
ciśnieniem
wyższym od
atmosferycznego.
Zagrożenie stanowi uszkodzenie
przewodów hydraulicznych pod
ciśnieniem. Zagrożenie wzrasta przy stosowaniu
pras hydraulicznych bez
zaworów bezpieczeństwa oleju hydraulicznego z siłownika
przez operatora.
Obrażenia,
szczególnie groźne urazy oczu
w tym rąk.
Ruchome
elementy
maszyny.
Elementy taśmociągu.
Zagrożenie wzrasta podczas pracy
z zdjętymi osłonami elementów będących w
ruchu.
Urazy, szczególnie rąk
(najczęściej złamania,
otarcia, a nawet amputacje
palców).
Używanie
narzędzi
ręcznych.
Noże przy pracach
magazynowych, zwłaszcza noże
załamane (np. źle naostrzone) lub
nożyczki.
Skaleczania, zakłucia, stłuczenia
rąk.
Niebezpieczne
napięcie w
przewodach
elektrycznych.
Elementy będące pod napięciem.
Przerwanie ciągłości izolacji w
instalacji elektrycznej wózka widłowego.
Zagrożenie jest
największe w trakcie
wykonywania napraw.
Porażenie prądem elektrycznym –
oparzenia, pośrednio
upadki z wysokości, a w skrajnych
przypadkach zgon.
Położenie
stanowiska
pracy w
stosunku do
poziomu
terenu –
upadek z
wysokości.
Zagrożenie wzrasta, jeśli podczas
wykonywania prac na wysokości
pracownik nie stosuje środków ochrony
indywidualnej bądź środków
ochrony zbiorowej przed
upadkiem.
Urazy kończyn (zwłaszcza
złamania, stłuczenia i
skręcenia) szczególnie
kręgosłupa oraz urazy głowy.
Możliwe upadki
ze skutkiem śmiertelnym.
Szkodliwe
czynniki
chemiczne.
Zagrożenie pochodzi szczególnie
ze strony środków czystości
zawierających kwas solny lub
inne substancje żrące przy
użyciu urządzeń z uszkodzonym
oznakowaniem substancji, na stanowisku
pracy i
nie wyposażonym w wentylację.
Zatrucie może objawiać się
nudnościami, bólami głowy, kaszlem,
bólami brzucha o charakterze
kolki, zawrotami głowy czy utratą
przytomności. Po 24 godzinach objawy te
ustępują miejsca żółtaczce,
pojawiają się też obrzęki
oraz obniżenie
ciśnienia krwi. W przypadku
dłuższego narażenia może dojść
do uszkodzenia wątroby i
nerek, uszkodzenia
układu nerwowego i w konsekwencji
do śmierci. Zatrucia ostre
cechują się głównie
uszkodzeniem układu
oddechowego, oczu, skóry,
wątroby, nerek oraz żołądka.
Hałas.
Źródłem hałasu są pracujące
wózki widłowe i prasy hydrauliczne. Podczas
pracy może dojść do przekroczenia
poziomu dźwięku wynoszącego 85 dB.
Obniżenie słuchu,
szumy uszne i bóle głowy. Przy
dłuższym narażeniu uszkodzenie słuchu, a nawet jego
całkowita utrata.
Pył.
Tworzywa sztuczne zawierające
azbest. Na stanowisku
także pył drzewny. Pylica płuc.
Podrażnienie układu
oddechowego, oczu, nosa oraz
gardła. Nowotwory.
Zmienny
mikroklimat.
Praca w zmiennych warunkach
atmosferycznych uzależnionych od
temperatury.
Przeziębienia,
w tym najczęściej zapalenie płuc.
Obciążenie
statyczne.
Stojąca podczas 8 godzinnej
pracy w pozycji stojącej.
Długotrwałe i nawracające
bóle kręgosłupa.
Dynamiczne
przeciążenie
układu
mięśniowo-
szkieletowego.
Podnoszenie ciężkich paczek, worków.
Stłuczenia i zwichnięcia.
Wadliwe
oświetlenie.
Niewłaściwe oświetlenie na stanowiskach pracy.
Niewystarczające natężenie oświetlenia pomiędzy
stanowiskiem pracy, a
magazynem,
Zbyt niskie lub zbyt wysokie
natężenie oświetlenia na stanowisku
montażowym,
nieprawidłowe umiejscowienie źródeł
światła powodujące olśnienia lub cienie.
Bóle głowy i wady wzroku. Pośrednio
wypadki przy pracy – potknięcia,
urazy, i skaleczenia.
Wibracje.
Drgania od pracujących urządzeń.
Przy normalnych warunkach
pracy wiertarki wartości
parametrów
drgań jak i
na ręce nie
przekraczają dopuszczalnych wartości.
KARTA OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO 2023-10-27 1/2023
Sporządził zespół:
Stanowisko pracy
Magazynier
Liczba
3
narażonych
Charakterystyka stanowiska pracy: Pracownik wykonuje czynności magazynowe metodą
FIFO przy użyciu wózka widłowego w strumieniu
materiałów. Praca prowadzona jest:
w hali magazynowej bądź na rampie oświetlone poprzez świetlówki
bądź lampy halogenowe,
w pomieszczeniach zlokalizowanych w budynku
zakładu.
Hala magazynowa wyposażone są w instalację elektryczną, instalację wodociągową oraz
oświetlone światłem jarzeniowym i żarowym zgodnie z PN-EN 12464-1:2011. Rampa ma
czujnik informujący o ruchu pieszych oraz sygnalizację świetlną. Wentylacja
w hali magazynowej zapewnia odpowiednią wymianę powietrza.
Materiały są pakowane w kartony i palety. W przypadku awarii
wózka widłowego pracownik ma kontakt z olejem hydraulicznym.
Pracownik wykorzystuje wózek paletowy oraz narzędzia ręczne przeznaczone do
wykonywania prac magazynowych.
Magazynier ma do dyspozycji środki ochrony indywidualnej: odzież roboczą, obuwie
robocze skompletowany z podnoskiem, rękawice robocze, kask ochronny i okulary ochronne. Pracownik
stosuje odzież ochronną. W przypadku
pracy na wysokości pracownik ma szelki bezpieczeństwa i linkę asekuracyjną.
Pracownik ma także do dyspozycji instrukcje BHP wózka widłowego oraz paleciaka, instrukcje BHP, karty charakterystyki substancji chemicznych, procedury awaryjne, plan ewakuacji.
Dokumenty odniesienia:
Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
PN-EN ISO 12100:2011 Bezpieczeństwo maszyn -- Ogólne zasady projektowania -- Ocena ryzyka i ograniczanie ryzyka
PN-EN 12464-1:2011 Światło i oświetlenie -- Oświetlenie miejsc pracy -- Część 1: Miejsca pracy we wnętrzach
Instrukcja BHP dla magazynu
Karty charakterystyki substancji niebezpiecznych
Procedury awaryjne
Plan ewakuacji
Instrukcja obsługi wózka widłowego
Instrukcja obsługi paleciaka
Prawdopodobieństwo Powaga Poziom
Lp. Zagrożenie Źródło zagrożenia Działania profilaktyczne
szkód konsekwencji ryzyka
1. Pożar. Zagrożenie powoduje propan małe średnie małe – Przeszkolenie pracowników z zakresu
wykorzystywany do zasilania
wózka widłowego.
Zagrożenie
się zwiększa, jeśli
operatorzy podczas tankowania
propanu zbliżają się
do niego z zapalniczką
lub tankowanie odbywa się w
pomieszczeniu zamkniętym.
bezpieczeństwa pożarowego.
2. Potrącenie, Zagrożenie stanowią poruszające średnie duże średnie – Oznakowanie dróg komunikacyjnych
przygniecenie się po hali wózki widłowe, Ograniczenie prędkości
przez transportujące palety z
poruszające się towarem przy użyciu
maszyny i paleciaka. Przy pracach na
mechanizmy. rampie dodatkowo są to
Kontakt z poruszające się po terenie
pojazdami zakładu samochody
będącymi w ciężarowe. Zagrożenie jest
ruchu. większe, gdy nie określono
zasad ruchu na rampie w
tym nie podjęto działań
ograniczających wchodzeniu
pieszych na teren pracy
wózków widłowych.
3. Przemieszczają Palety i transport przy małe małe małe – Zabezpieczenie palet przed
ce się wyroby i użyciu wózków widłowych, przesunięciem.
materiały. taczek oraz
pojemników z odpadami.
Palety przed
załadunkiem.
4. Powierzchnie Rozlana woda na posadzce hali małe małe małe – Utrzymanie porządku i czystości
sprzyjające pracy. Nierówne powierzchnie naprawa uszkodzonych
upadkowi na ciągów komunikacyjne na powierzchni.
tym samym terenie hali czy rampy.
poziomie –
poślizgnięcie,
upadek na tej
samej
płaszczyźnie.
5. Nieruchome, Zagrożeniem są metalowe małe małe małe – Oznakowanie wystających
wystające elementy regałów i maszyn, elementów.
elementy. także elementy drewniane.
6. Ostre i Elementy metalowe blach. małe małe małe – Stosowanie rękawic ochronnych.
szorstkie
krawędzie.
7. Kontakt z Zagrożenie stanowi uszkodzenie małe średnie małe – Regularne przeglądy techniczne
elementami przewodów hydraulicznych pras.
będącymi pod pod ciśnieniem. Zagrożenie
ciśnieniem wzrasta przy
wyższym od stosowaniu pras do
atmosferyczne formowania blach bez
go. zaworów bezpieczeństwa oleju
hydraulicznego z siłownika
przez operatora.
8. Ruchome Elementy taśmociągu. średnie duże średnie – Stosowanie osłon ochronnych.
elementy Zagrożenie wzrasta podczas
maszyny. pracy z zdjętymi
osłonami elementów
będących w ruchu.
9. Używanie Noże przy pracach małe małe małe Stosowanie odpowiednich narzędzi
narzędzi magazynowych, zwłaszcza noże i szkolenia z ich obsługi.
ręcznych. załamane (np. źle naostrzone)
lub nożyczki.
10. Niebezpieczne Elementy będące pod napięciem. małe duże średnie – Regularne przeglądy instalacji
napięcie w Przerwanie ciągłości izolacji elektrycznej.
przewodach w instalacji elektrycznej
elektrycznych. wózka widłowego.
Zagrożenie jest
największe w trakcie
wykonywania napraw.
11. Położenie Zagrożenie wzrasta, jeśli podczas małe duże średnie – Stosowanie środków ochrony
stanowiska wykonywania prac na wysokości indywidualnej i zbiorowej.
pracy w pracownik nie stosuje środków Szkolenia z zakresu bezpiecznej
stosunku do ochrony indywidualnej bądź pracy na wysokości.
poziomu środków ochrony zbiorowej Zapewnienie instrukcji i procedur.
terenu – przed upadkiem.
upadek z
wysokości.
12. Szkodliwe Zagrożenie pochodzi szczególnie małe duże średnie – Stosowanie środków ochrony
czynniki ze strony środków czystości zapewnienie odpowiedniej
chemiczne. zawierających kwas solny lub wentylacji.
inne substancje żrące przy
użyciu urządzeń z uszkodzonym
oznakowaniem substancji, na
stanowisku pracy i
nie wyposażonym w wentylację.
13. Hałas. Źródłem hałasu są pracujące małe średnie małe – Stosowanie ochronników słuchu.
wózki widłowe i prasy Regularne pomiary poziomu hałasu.
hydrauliczne. Podczas pracy
może dojść do przekroczenia
poziomu dźwięku wynoszącego
85 dB.
14. Pył. Tworzywa sztuczne zawierające małe średnie małe – Stosowanie masek przeciwpyłowych.
azbest. Na stanowisku Regularne pomiary stężenia pyłu
także pył drzewny. w powietrzu.
15. Zmienny Praca w zmiennych warunkach małe małe małe – Dostosowanie ubioru do warunków
mikroklimat. atmosferycznych uzależnionych od atmosferycznych.
temperatury.
16. Obciążenie Stojąca podczas 8 godzinnej średnie średnie średnie – Przerwy w pracy, ćwiczenia
statyczne. pracy w pozycji stojącej. rozciągające.
17. Dynamiczne Podnoszenie ciężkich małe małe małe – Stosowanie technik bezpiecznego
przeciążenie paczek, worków. podnoszenia.
układu
mięśniowo-
szkieletowego.
18. Wadliwe Niewłaściwe oświetlenie na małe średnie małe – Naprawa lub wymiana oświetlenia.
oświetlenie. stanowiskach pracy. Zapewnienie odpowiedniego
Niewystarczające natężenie natężenia oświetlenia.
oświetlenia pomiędzy
stanowiskiem pracy, a
magazynem,
Zbyt niskie lub zbyt wysokie
natężenie oświetlenia na stanowisku
montażowym,
nieprawidłowe umiejscowienie
źródeł światła powodujące
olśnienia lub cienie.
19. Wibracje. Drgania od pracujących urządzeń. małe małe małe – Regularne pomiary poziomu drgań.
Uwaga: Niniejsza karta oceny ryzyka zawodowego została sporządzona na podstawie analizy zagrożeń występujących na danym stanowisku pracy. Zatwierdził Jan Kowalski
Podsumowując, karta oceny ryzyka zawodowego jest istotnym narzędziem służącym do zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników w miejscu pracy. Wnikliwa analiza zagrożeń oraz skuteczne działania zapobiegawcze mają kluczowe znaczenie dla stworzenia bezpiecznego środowiska pracy.