Karta Analizy Ryzyka Zawodowego

Kolejny numer karty                      01

Nazwa zakładu pracy

KARTA ANALIZY RYZYKA ZAWODOWEGO

Autor:                     Stanowisko pracy:                    Data:

Fabryka Czekolady "Czekoladowo"       Pracownik produkcji                   Lipiec 2024 r.

INFORMACJE O STANOWISKU PRACY

Opis stanowiska pracy:

Na stanowisku pracy pracownik wykonuje czynności związane z obsługą urządzeń stanowiących wyposażenie hali produkcyjnej, magazynu i chłodni, prowadzeniem dokumentacji produkcyjnej, ewidencją opakowań i etykiet oraz ewidencję płynnej czekolady, tabliczek czekoladowych i czekoladek oraz ewidencję surowców. Pracownik wykonuje także drobne prace porządkowe związane z ręcznym transportem kartonów, które układane są w palety, regały, na wózki lub w kontenery. Układanie w kontenery lub na wózki odbywa się z poziomu podłogi lub przy wykorzystaniu wózka paletowego.

Pracownik wyposażony został w osłony chroniące przed szkodliwym promieniowaniem:

1) Ściana chłodni - może to być ściana między dwoma pomieszczeniami,

2) Kontenery metalowe - są to np. pojemniki do przechowywania lub transportu płynnej czekolady,

3) Osłony osobiste (tzw. środki ochrony osobistej), do nich możemy zaliczyć:

   a) fartuch ochronny wykonane z tkaniny bawełnianej, czyli z tkaniny zawierającej celulozę,

   b) rękawice ochronne,

   c) okulary ochronne - chroniące przed bezpośrednim kontaktem z roztopioną czekoladą,

   d) specjalna czapka ochronna.

Pomieszczenia spełniają parametry dotyczące bezpieczeństwa pracy. Instalacja elektryczna sprawna - wynik badania pozytywny. Oświetlenie światłem elektrycznym - w pomieszczeniach występuje tylko oświetlenie elektryczne, wykonano również pomiary natężenia oświetlenia elektrycznego. Zabezpieczenie przeciwpożarowe prawidłowe. Drogi ewakuacyjne wyznaczone i oznakowane zgodnie z przepisami. Zachowano wymagane przepisami BHP szerokości dróg i przejść ewakuacyjnych. Wentylacja w pomieszczeniach sprawna. W pomieszczeniach zapewniono dostęp do apteczek pierwszej pomocy wyposażonych w niezbędne środki opatrunkowe zgodnie z przepisami (tekst jedn.: Dz.U. 2019 poz. 1693). Przeszkolono osoby w udzielaniu pierwszej pomocy.

Lokalizacja stanowiska pracy:

Stanowiska pracy zlokalizowane są w hali produkcyjnej, magazynie i chłodni.

Faza użytkowania:

Obsługa urządzeń stanowiących wyposażenie hali produkcyjnej, magazynu i chłodni, prowadzenie dokumentacji produkcyjnej, ewidencja opakowań i etykiet oraz ewidencję płynnej czekolady, tabliczek czekoladowych i czekoladek oraz ewidencja surowców.

Wykonywanie drobnych prace porządkowych związanych z ręcznym transportem kartonów.

D. Granice obiektu:

Hala produkcyjna, magazyn i chłodnia. Praca głównie wewnątrz hali produkcyjnej, magazynu i chłodni.

E. Wykonywane czynności oraz sposób i czas ich wykonywania:

 1. Praca przy użyciu urządzeń stanowiących wyposażenie hali produkcyjnej, magazynu i chłodni - 8 godzin dziennie.

 2. Praca z wykorzystaniem wózka paletowego (ręcznego) - 2 godziny dziennie.

 3. Prowadzenie dokumentacji produkcyjnej, ewidencja opakowań i etykiet oraz ewidencję surowców - 1 godzina dziennie.

 4. Poruszanie się po hali produkcyjnej - 2 godziny dziennie.

 5. Przerwa na posiłek - 30 minut.

 6. Kontakt z innymi pracownikami w hali produkcyjnej - 8 godzin dziennie.

 7. Korzystanie z komputera - 1 godzina dziennie.

 8. Wykonywanie drobnych prace porządkowych związanych z ręcznym transportem kartonów - 1 godzina dziennie.

 9. Układanie kartonów w magazynie w palety, regały, na wózki lub w kontenery - 2 godziny dziennie.

10. Utrzymywanie porządku w miejscu pracy - 30 minut.

11. Kontrola jakości produktów - 1 godzina dziennie.

12. Wykonywanie czynności związanych z pakowaniem, etykietowaniem, kontrolowaniem jakości w hali produkcyjnej z wykorzystaniem wag, termometrów - 4 godziny dziennie.

13. Dezynfekcja urządzeń - 30 minut.

F. Stosowane materiały i środki pracy:

 1. Maszyna do pakowania czekolady

 2. Wagi elektroniczne

 3. Termometry

 4. Noże

 5. Ściana chłodni do ochrony przed promieniowaniem UV

 6. Kontenery metalowe (np. pojemniki do przechowywania lub transportu płynnej czekolady)

   Osłony osobiste (tzw. środki ochrony indywidualnej), do nich możemy zaliczyć:

   fartuch ochronny wykonane z tkaniny bawełnianej, czyli z tkaniny zawierającej celulozę,

   rękawice ochronne,

   okulary ochronne - chroniące przed bezpośrednim kontaktem z roztopioną czekoladą,

   specjalna czapka ochronna.

 7. Wózek paletowy.

 8. Komputer, drukarka.

 9. Surowce do produkcji czekolady.

G. Osoby pracujące na stanowisku

 1. Pracownik produkcji.

 2. 

H. Wymagany poziom wykształcenia, doświadczenia i zdolności użytkownika oraz wymagane uprawnienia

Wykształcenie - zawodowe lub średnie.

Szkolenia - BHP, PPOŻ, HACCP.

Badania - badania lekarskie - badania okulistyczne - badania psychologiczne.

Szkolenie - obsługa maszyn.

I. Inne wymagania dotyczące osób zatrudnionych na stanowisku

- pełnoletnie, zdolne do pracy fizycznej, posiadające książeczkę sanepidowską itp.

Nie zatrudniane są osoby niepełnoletnie.

Nie zatrudnia się osób z alergią na czekoladę.

Nie zatrudnia się osób bez ważnej książeczki sanepidowskiej.

J. Inne osoby narażone na ryzyko

 1. Pracownicy magazynu.

 2. Goście.

K. Niedogodności i niebezpieczne zdarzenia wykryte w czasie dotychczasowej pracy

- poślizgnięcia i oparzenia

 1. Nie było wypadków śmiertelnych,

 2. Nie wystąpiły poważne urazy.

L. Identyfikacja zagrożeń

 1. Poślizgnięcie się,

 2. Oparzenie,

 3. Upadek,

 4. Przeciążenie,

 5. Hałas,

 6. Zapylenie,

 7. Obciążenie fizyczne - związane z ręcznym transportem kartonów i wykonywaniem powtarzalnych czynności,

 8. Obciążenie psychiczne,

 9. Nieergonomiczne warunki stanowiska pracy,

10. Promieniowanie UV,

11. Czynniki chemiczne.

M. Do identyfikacji zagrożeń brano pod uwagę:

 1. Czynniki szkodliwe występujące w procesie pracy,

 2. Urządzenia stanowiące wyposażenie hali produkcyjnej, magazynu i chłodni,

 3. Stosowane materiały,

 4. Pomiary hałasu na stanowisku pracy,

 5. Czas pracy,

 6. Obserwacja wykonywanych czynności przez przełożonych,

 7. Opracowane instrukcje BHP,

 8. Czy miały miejsce wypadki,

 9. Rozmowy z pracownikami bezpośrednio zatrudnionymi na stanowisku pracy.

N. Szacowanie ryzyka zawodowego:

Przy szacowaniu ryzyka zawodowego wzięto pod uwagę następujące zagrożenia:

 1. Poślizgnięcie się,

 2. Oparzenie,

 3. Upadek,

 4. Przeciążenie,

 5. Hałas,

 6. Zapylenie,

 7. Obciążenie fizyczne - związane z ręcznym transportem kartonów i wykonywaniem powtarzalnych czynności,

 8. Obciążenie psychiczne,

 9. Nieergonomiczne warunki stanowiska pracy,

10. Promieniowanie UV,

11. Czynniki chemiczne.

KARTA OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO

Stanowisko: Pracownik produkcji Nr karty: 01

Szacowanie i wartościowanie poziomu ryzyka zawodowego                                          Określenie poziomu ryzyka końcowego po zastosowaniu środków profilaktycznych

Parametry ryzyka               Poziom ryzyka                   Działania do zastosowania w celu obniżenia poziomu ryzyka                 Parametry ryzyka              Poziom ryzyka

               Prawdopodobieństwo (P)                                                    Prawdopodobieństwo (P)

Lp.  Typ zagrożenia               Skutek (S)              Częstotliwość (E)    przed zastosowaniem                            Skutek (S)            Częstotliwość (E)     po zastosowaniu  Uwagi

                                 Metoda       R = P*S*E                                      Metoda       R = P*S*E

1.  Zagrożenie poślizgnięciem się          S=15     P = 0,5     E=6     R = 45  - Zapewnić antypoślizgowe maty,             S=15     P = 0,2     E=6     R = 18  Ryzyko znikome

                       Obserwacja        Złamanie nogi    Codziennie    20 < R < 70      - Wyczyścić rozlane płyny,              Złamanie nogi    Codziennie   R < 20    Kontrola raz w miesiącu

                                                Zwichnięcie kostki Prawdopodobne (6 razy w tygodniu) Środki ochrony indywidualnej Zwichnięcie kostki Mało prawdopodobne (6 razy w tygodniu) Akceptowalne

             przez rozlane płyny                                    - Przeszkolenie pracowników.

2.  Zagrożenie oparzeniem           S=3       P = 3        E=6      R = 54    - Zapewnić rękawice ochronne,            S=3       P=1        E=6      R = 18   Ryzyko znikome

                  w okolicach maszyny                Obserwacja    Oparzenie II stopnia   Częste       20 < R < 70      - Utrzymywać bezpieczną odległość,        Oparzenie II stopnia Rzadko     R < 20   Kontrola raz w miesiącu

             do rozlewania czekolady.           Analiza dokumentacji Oparzenie I stopnia  Prawdopodobne               - Przeszkolenie pracowników.          Oparzenie I stopnia  Mało prawdopodobne Akceptowalne

                                                                                     - Zapewnić odpowiednią wentylację.

3.  Zagrożenie skaleczeniem S=15     P = 0,5     E=6     R = 45  - Zapewnić osłony na noże,            S=15     P = 0,2     E=6     R = 18  Ryzyko znikome

    nożem podczas obsługi     Obserwacja    Rana cięta      Codziennie    20 < R < 70      - Przeszkolenie pracowników w zakresie     Rana cięta      Codziennie   R < 20   Kontrola raz w miesiącu

    maszyny o ostrych        Analiza dokumentacji Rana kłuta      Prawdopodobne     Środki ochrony indywidualnej Rana kłuta      Mało prawdopodobne  Akceptowalne

    krawędziach do                                   bezpiecznego użytkowania noży,                                     - Regularne ostrzenie noży.

    krojenia składników.                                   - Zapewnić apteczkę pierwszej pomocy                                  - Kontrola stanu technicznego maszyn.

                                 z instrukcjami udzielania pierwszej pomocy,                - Zapewnić odpowiednie oświetlenie.

                               - Prowadzić rejestr wypadków.

4.  Zagrożenie S=1      P=3       E=6      R = 18  - Przeszkolenie pracowników z obsługi S=1      P=1       E=6      R=6  Ryzyko znikome

    przytrzaśnięciem   Obserwacja Zmiażdżenie palca   Częste       R < 20     ruchomych części maszyny i       Zmiażdżenie palca   Rzadko     R < 20

    palcem przez    Analiza dokumentacji Złamanie palca     Prawdopodobne   Akceptowalne     wyposażenia, - Zapewnić odpowiednie  Złamanie palca     Mało prawdopodobne Akceptowalne

    ruchome części                                   oznakowanie, - Kontrola stanu technicznego maszyn.                                    - Zapewnić odpowiednie oświetlenie.

    maszyny.                                      - Prowadzić rejestr wypadków.

                                       - Zapewnić apteczkę pierwszej pomocy                              - Regularne konserwowanie maszyn.

                              z instrukcjami udzielania pierwszej pomocy,                       - Zapewnić odpowiednią wentylację.

                              - Regularne konserwowanie maszyn.

                             - Zapewnić odpowiednią wentylację.

5.  Zagrożenie S=15     P = 0,5   E=6  R = 45 - Zapewnić ochronniki słuchu,   S=15    P = 0,2   E=6  R = 18 Ryzyko znikome

    hałasem.       Obserwacja   Utrata słuchu Codziennie 20 < R < 70 - Przeszkolenie pracowników z " Instrukcji     Utrata słuchu Codziennie R < 70 Kontrola raz w miesiącu

                Analiza dokumentacji Ból głowy    Prawdopodobne   Środki ochrony indywidualnej   Ból głowy     Mało prawdopodobne Akceptowalne

                                         obsługi maszyn ", - Regularne pomiary poziomu hałasu.                                - Regularne kontrole stanu technicznego maszyn.

6.  Zagrożenie S=15  P = 0,5  E=6  R = 45 - Zapewnić maski przeciwpyłowe,    S=15  P = 0,2  E=6  R = 18 Ryzyko znikome

<