Program instruktażu stanowiskowego hydraulika

Program instruktażu stanowiskowego hydraulika

1. Podstawy opracowania programu

Przy opracowaniu programu szkolenia uwzględniono rozporządzenia:

• Dz.U. 2003 nr 169 poz. 1650

• Dz.U. 2003 nr 122 poz. 1145

• Dz.U. 2010 nr 109 poz. 718

• Dz.U. 2002 nr 191 poz. 1596

• Dz.U. 2004 nr 175 poz. 1809

• Dz.U. 2005 nr 157 poz. 1316

• Dz.U. 2009 nr 105 poz. 869

• Dz.U. 2011 nr 114 poz. 655

• Dz.U. 2013 nr 0 poz. 122.

2. Cel szkolenia

Celem szkolenia jest uzyskanie przez pracownika:

• informacji o:

    czynnikach środowiska pracy występujących w miejscu pracy, gdzie wykonywane są roboty hydrauliczne, a także w jego bezpośrednim otoczeniu oraz

    ryzyku zawodowym związanym z wykonywaną pracą;

• wiedzy i umiejętności dotyczących sposobów ochrony przed urazami i chorobami w warunkach pracy normalnej oraz w warunkach awaryjnych;

• wiedzy i praktycznych umiejętności z zakresu bezpiecznego wykonywania pracy;

• informacji o zasadach postępowania w razie:

    wypadku,

    awarii lub

    w innej nietypowej sytuacji.

3. Sposób organizacji szkolenia

Szkolenie powinno być prowadzone w formie instruktażu – na stanowisku (stanowiskach), na którym będzie zatrudniony instruowany hydraulik, na podstawie programu szczegółowego. Sposób realizacji szkolenia i czas trwania poszczególnych jego części należy dostosować do przygotowania zawodowego i dotychczasowego stażu pracy instruowanego pracownika.

Z naszego doświadczenia wynika, że formę wykładu powinny mieć punkty 1, 2, 3, 4, 5, 6 i 9 poniższego programu szkolenia.

W formie ćwiczeń należy przeprowadzić punkty 7, 8, 10, 11, 12, 13 programu szkolenia.

4. Plan instruktażu stanowiskowego hydraulika

Lp. Temat szkolenia Liczba godzin

1. Omówienie warunków pracy z uwzględnieniem elementów: 2

   • miejsc, w których będą wykonywane prace, w tym:

     – kotłownia,

     – hala produkcyjna,

     – miejsce, gdzie będą składowane materiały instalacyjne, w tym rury i kształtki;

   • magazyn;

   • zastosowanych systemów ochronnych, w tym szczególnie:

     – system wentylacji,

     – system przeciwpożarowy;

   • stanowisk roboczych mających wpływ na bhp, w tym:

     – oświetlenie,

     – prace na wysokości,

     – hałas,

     – zasady użytkowania narzędzi hydraulicznych.

2. Omówienie prac hydraulicznych, w tym technik łączenia rur w zakresie wykonywanych prac hydraulicznych, połączeń, np.:

   • lutowanie,

   • spawanie,

   • klejenie,

   • zgrzewanie,

   • zaciskanie.

3. Omówienie czynności, które należy wykonać przed przystąpieniem do wykonywania prac hydraulicznych, ze szczególnym uwzględnieniem prac zakwalifikowanych do kategorii prac szczególnie niebezpiecznych, np. prace:

   • hydrauliczne w:

     – wykopach,

     – kanałach,

     – studzienkach oraz

     – innych niebezpiecznych pomieszczeniach;

   • na wysokości wykonywane z drabiny;

   • z użyciem elektronarzędzi wykonywane w środowisku wilgotnym;

   • hydrauliczne prowadzone w przestrzeniach zamkniętych.

4. Zapoznanie pracowników z instrukcją bezpiecznego wykonywania prac hydraulicznych opracowaną dla danego zakresu robót hydraulicznych. 1

5. Zapoznanie pracowników z instrukcjami użytkowania urządzeń hydraulicznych stosowanych przy pracach hydraulicznych. 1

6. Zapoznanie pracowników z kartami charakterystyki substancji chemicznych stosowanych przy wykonywaniu prac hydraulicznych. 1

7. Przedstawienie pracownikom środków ochrony indywidualnej stosowanych przy 1 wykonywanych przez nich pracach hydraulicznych, w tym:

   • odzież ochronna,

   • rękawice ochronne.

8. Przedstawienie pracownikom środków ochrony indywidualnej stosowanych 1 obligatoryjnie podczas wykonywania prac hydraulicznych, w tym szczególnie:

   • kask ochronny,

   • okulary ochronne,

   • buty robocze,

      • szelki bezpieczeństwa,

      • rękawice spawalnicze,

      • maska spawalnicza,

      • ochronniki słuchu,

      • respirator.

9. Zapoznanie pracowników z ryzykiem zawodowym, które wiąże się z wykonywaną 1 przez nich pracą (ocena ryzyka zawodowego).

10. Pokaz przez brygadzistę (lub instruktora) sposobu wykonywania 1 pracy, ze zwróceniem szczególnej uwagi na środki ochrony indywidualnej lub na ochrony indywidualnej stosowane na danym stanowisku obligatoryjnie.

11. Próbne wykonanie zadania przez pracownika pod kontrolą brygadzisty. 1

12. Samodzielna praca instruowanego pracownika pod nadzorem brygadzisty. 1

13. Omówienie i ocena przebiegu wykonywania pracy przez pracownika. 1

Razem 12

1 godzina instruktażu = 45 minut

Program opracował: Po konsultacji z pracownikami zatwierdził:

........................................... ……………..……...................................................

(Jan Kowalski) (2023-10-27, Adam Nowak, Kierownik Działu BHP, podpis)

5. Treść instruktażu

Warunki środowiska pracy

Na początku szkolenia pracownika należy zapoznać z:

• miejscem wykonywania prac (najczęściej będzie to, np. kotłownia, hala produkcyjna, prace hydrauliczne wykonywane na zewnątrz);

• miejscem, gdzie składowane są materiały instalacyjne konieczne do wykonania określonej pracy (w tym miejscem, gdzie należy składować rury i kształtki);

• warsztatem;

• magazynem.

PRZYKŁAD

Miejsce, gdzie wykonywane są roboty hydrauliczne, które są prowadzone w trudnych warunkach, w pobliżu pracowników zatrudnionych przy innych pracach, powinien być ogrodzony i wyraźnie oznakowany. W miejscu tym należy umieścić znaki informujące o rodzaju zagrożenia oraz stosować inne środki zabezpieczające przed skutkami zagrożeń (barierki, taśmy ostrzegawcze, itp.).

PRZYKŁAD

Pokazując miejsca wykonywania pracy należy zwrócić uwagę na:

• oznakowanie miejsc wykonywania pracy (zwłaszcza, jeśli prace są prowadzone, np. na zewnątrz na terenie budowy):

     – „Roboty hydrauliczne”

     – „Wstęp wzbroniony”

     – „Niebezpieczeństwo upadku z wysokości” oraz

• zapewnienie bezpieczeństwa innym pracownikom nie zatrudnionych przy tych pracach i osobom postronnym.

PRZYKŁAD

Pracownik powinien znać lokalizację hydrantów, gaśnic, apteczki, wyjść ewakuacyjnych, wyłączników prądu.

PRZYKŁAD

W trakcie poznawania lokalizacji poszczególnych miejsc i pomieszczeń pracownikowi należy pokazać organizację ruchu na terenie zakładu, drogi ewakuacyjne (np. klatki schodowe, wyjścia ewakuacyjne) oraz zasady ich zabezpieczania i oznakowania.

Po oprowadzeniu pracownika po zakładzie (określeniu bezpiecznego sposobu przemieszczania się po zakładzie) zapoznajemy pracownika z:

• zasadami bezpiecznego używania narzędzi hydraulicznych,

• bezpiecznymi i ergonomicznymi pozycjami przy pracy (w tym z zasadami wykonywania: ciężkich prac hydraulicznych, prac hydraulicznych wykonywanych z użyciem kluczy, przecinaków, itp.),

• zagrożeniem porażeniem prądem (podstawowe zakazy),

• systemem wentylacji (funkcje, rozmieszczenie, oznaki stanu technicznego),

• systemem przeciwpożarowym (zasady poprawnego rozmieszczania i funkcje).

PRZYKŁAD

Ciężar przedmiotów podnoszonych i przenoszonych przez jednego pracownika nie może przekraczać:

• 20 kg – przy pracy stałej,

• 30 kg – przy pracy dorywczej.

Niedopuszczalne jest ręczne przenoszenie przedmiotów o ciężarze przekraczającym 50 kg na:

• odległość powyżej 25 m lub

• wysokość powyżej 1 m.

PRZYKŁAD

Przenoszenie przedmiotów, których ciężar przekracza 30 kg i długość 3 m, powinno odbywać się zespołowo, tak aby na jednego pracownika przypadała masa nie przekraczająca:

• 25 kg – przy pracy stałej,

• 30 kg – przy pracy dorywczej.

Niedopuszczalne jest zespołowe przenoszenie przedmiotów:

• po schodach lub

• o ciężarze powyżej 80 kg.

PRZYKŁAD

Przy zespołowym przenoszeniu przedmiotów po schodach pracownicy powinni:

• chwytać przenoszony przedmiot jednocześnie i w sposób uzgodniony,

• znajdować się po tej samej stronie przenoszonego przedmiotu,

• używać rękawic chroniących dłonie.

Praca zespołowa powinna być nadzorowana przez wyznaczonego pracownika.

   Omówienie prac hydraulicznych, w tym technik łączenia rur w zakresie wykonywanych prac                 hydraulicznych

Na tym etapie szkolenia należy zapoznać pracownika z zakresem obowiązków, jaki mu powierzono w zakresie zadania hydraulicznego, tzn. z montażem, demontażem, naprawą lub konserwacją instalacji:

• wodociągowej,

• kanalizacyjnej,

• centralnego ogrzewania,

• gazowej,

• przeciwpożarowej,

• klimatyzacyjnej,

• wentylacyjnej,

• technologicznej,

• solarnej.

Następnie zapoznajemy pracownika z dokumentacją techniczną. Podajemy technologię wykonania instalacji, tzn. materiał, z jakiego pracownik będzie korzystał oraz sposób wykonania połączeń, np.:

• lutowanie miękkie,

• spawanie elektryczne,

• klejenie rur PCV,

• zgrzewanie polifuzyjne,

• zaciskanie mechaniczne.

   Czynności, które należy wykonać przed przystąpieniem do prac hydraulicznych ze szczególnym            uwzględnieniem prac zakwalifikowanych jako szczególnie niebezpieczne

Prace hydrauliczne w wykopach, kanałach, studzienkach i w innych niebezpiecznych pomieszczeniach

Jeśli w zakresie prac są czynności, które szkolony pracownik powinien wykonać wewnątrz zbiorników, kanałów, studzienek, komór, czy innych urządzeń i pomieszczeń, należy w tym momencie szkolenia poinformować pracownika, jakie procedury muszą być spełnione, zanim przystąpi on do wykonywania prac w wyżej wymienionych miejscach.

PRZYKŁAD

Podjęcie i prowadzenie pracy w zbiornikach, kanałach, studzienkach, komorach, tunelach i w innych zamkniętych pomieszczeniach może nastąpić jedynie na podstawie pisemnego zezwolenia wydanego imiennie przez kierownika robót.

PRZYKŁAD

Przed rozpoczęciem prac: w zbiornikach, kanałach, studzienkach, komorach i inne zamknięte pomieszczenia należy przewietrzyć i wstępnie oczyścić przez wentylację, przedmuchiwanie lub płukanie. Wchodzenie jest niedopuszczalne.

PRZYKŁAD

Przed przystąpieniem do pracy wewnątrz zbiorników, kanałów, studzienek, komór, tuneli i innych zamkniętych pomieszczeń atmosferę wewnątrz należy zbadać na zawartość tlenu oraz substancji szkodliwych.

PRZYKŁAD

Przed wykonywaniem prac w kanale lub studzience należy:

• wyłączyć dany odcinek sieci kanalizacyjnej, pozostawiając otwarte włazy oraz

• odpompować ten odcinek sieci, a jeżeli to nie jest możliwe – maksymalnie ograniczyć dopływ ścieków.

PRZYKŁAD

Należy wyznaczyć osoby, które wykonywać będą prace w zbiornikach, kanałach, studzienkach, komorach, tunelach i w innych zamkniętych pomieszczeniach. Pracownik wykonujący pracę wewnątrz, np. zbiornika, powinien być asekurowany co najmniej przez jedną osobę znajdującą się na zewnątrz. Osoba ta powinna:

• być w stałym kontakcie z pracownikiem znajdującym się wewnątrz, np. zbiornika oraz

• mieć możliwość wezwania innych osób mogących, w razie potrzeby, niezwłocznie udzielić pomocy.

PRZYKŁAD

Pracownika wchodzącego do wnętrza zbiorników, kanałów, studzienek, komór, tuneli i innych zamkniętych pomieszczeń, należy wyposażyć w odpowiednie środki ochrony indywidualnej, a w szczególności:

• hełm ochronny,

• uprząż bezpieczeństwa,

• linkę asekuracyjną.

Wyposażenie w środki ochrony osobistej osoby asekurującej powinno być takie, jak wyposażenie pracowników wchodzących do wnętrza zbiornika.

Nie stosujemy aparatów izolujących drogi oddechowe wyłącznie, gdy:

• zawartość tlenu w powietrzu wynosi co najmniej 17% oraz

• w powietrzu tym:

    nie występują substancje szkodliwe w stężeniu przekraczającym NDS ani

    nie zachodzi niebezpieczeństwo wystąpienia ww. zagrożeń podczas przebywania pracownika w zamkniętym pomieszczeniu.

Decyzję o niestosowaniu przez pracowników aparatów izolujących drogi oddechowe w związku ze spełnieniem warunków, o których mowa powyżej, może podjąć jedynie kierownik robót.

Prace hydrauliczne wykonywane na wysokości

W przypadku, gdy w zakresie zadań pracownika będą leżały czynności, które należy wykonać na wysokości, to właśnie na tym etapie szkolenia należy zapoznać pracownika z urządzeniami, które umożliwią mu wykonanie takich prac w zakresie danego zadania hydraulicznego. Oczywiście pracownik powinien poznać także zakres czynności obowiązkowych przed rozpoczęciem wykonywania ww. prac.

PRZYKŁAD

Przed rozpoczęciem prac hydraulicznych na wysokości należy koniecznie sprawdzić stan techniczny rusztowań (drabin, podestów), na których mają być wykonywane prace. Pracownik powinien zwrócić szczególną uwagę na ich:

• stabilność,

• wytrzymałość oraz

• zabezpieczenie przed upadkiem.

Należy też skontrolować stan techniczny elementów lub urządzeń mających służyć do mocowania szelek bezpieczeństwa.

PRZYKŁAD

Prace hydrauliczne wykonywane na wysokości powinny być tak rozplanowane i wykonywane, aby nie zmuszać pracownika do wychylania się poza obrys podestu lub platformy (urządzenia), na którym stoi. Co za tym idzie, należy prawidłowo dobrać:

• rodzaje urządzeń, które powinny zostać zastosowane (czy to mają być, np. rusztowania, podesty ruchome czy może drabiny),

• odpowiednią ilość wybranych urządzeń oraz

• wymiary (w tym wysokość) urządzeń stosowanych do pracy na wysokości.

Pod żadnym pozorem nie wolno stosować urządzeń (np. drabin, podestów ruchomych):

• uszkodzonych,

• niestabilnych bądź

• prowizorycznych.

Prace hydrauliczne wykonywane w ziemi

Jeżeli w zakresie prac szkolonego pracownika są czynności, które powinien wykonać on w ziemi, na tym etapie szkolenia należy przekazać pracownikowi komplet informacji na temat:

• bezpiecznego sposobu wykonywania prac w ziemi oraz

• zabezpieczania wykopów przed dostępem osób postronnych.

PRZYKŁAD

Przed wejściem do wykopu o ścianach niezabezpieczonych i głębokości poniżej 1,5 m, w celu wykonania robót lub ich kontroli, należy ustawić w wykopie tymczasowe zabezpieczenie pracownika w postaci drabiny przystawnej lub pomostu.

PRZYKŁAD

Każdorazowe rozpoczęcie robót w wykopie wymaga sprawdzenia stanu jego obudowy lub skarp.

PRZYKŁAD

Jeżeli wykop osiąga głębokość większą niż 1,5 m od poziomu terenu, należy koniecznie wykonać zabezpieczenie skarp do takiego wykopu.

Wchodzenie i schodzenie po obudowie oraz przemieszczanie się wzdłuż wykopu urządzeniami służącymi do jego wykonywania jest zabronione.

PRZYKŁAD

W czasie wykonywania robót w wykopach dostępnych dla osób niezatrudnionych przy tych robotach (w tym oczywiście również dzieci) należy wokół wykopów pozostawionych na czas przerwy i w porze nocnej ustawić bariery zaopatrzone w lampy koloru czerwonego. W przypadkach uzasadnionych względami bezpieczeństwa wykopy należy szczelnie przykryć, w sposób uniemożliwiający wpadnięcie. Jeżeli wykop zostanie zasypany, to zamiast barier miejsce robót można oznaczyć za pomocą słupków lub tablic z materiału odblaskowego, umieszczonych wzdłuż:

• krawędzi jezdni,

• chodnika.

Prace hydrauliczne prowadzone w warunkach zagrożenia pożarem lub wybuchem

Przed rozpoczęciem prac hydraulicznych, w tym spawalniczych:

• właściciel obiektu, u którego mają być prowadzone takie roboty oraz

• kierownik robót

powinni ustalić (w protokole) szczegółowe warunki prowadzenia prac w warunkach zagrożenia pożarem lub wybuchem, z podziałem obowiązków w tym zakresie.

W trakcie instruktażu stanowiskowego należy zapoznać z powyższymi ustaleniami pracowników wykonujących ww. prace.

Oprócz tego należy poinformować pracowników, że prace spawalnicze mogą być wykonywane wyłącznie przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje, tzn. przez osoby, które ukończyły odpowiednie szkolenie spawalnicze i uzyskały uprawnienia spawalnicze w zakresie spawania elektrycznego, potwierdzone świadectwem egzaminu kwalifikacyjnego oraz zaświadczeniem lekarskim upoważniającym do wykonywania prac spawalniczych. Miejsce prowadzenia ww. robót, powinien być ogrodzony i wyraźnie oznakowany.

Instrukcje bezpiecznego wykonywania prac hydraulicznych dla danego zakresu robót hydraulicznych

Kierownik prac hydraulicznych przed przystąpieniem do wykonywania robót hydraulicznych (w tym przypadku spawalniczych) jest zobowiązany opracować instrukcję bezpiecznego ich wykonywania i zapoznać z nią pracowników w zakresie wykonywanych przez nich robót.

     Instrukcje użytkowania urządzeń hydraulicznych stosowanych przy pracach hydraulicznych

Pracownika zapoznajemy z instrukcją w zakresie dotyczącym:

• przygotowania urządzenia do pracy bądź obsługi oraz

• czynności, jakie pracownik powinien wykonać po zakończeniu pracy.

Ponadto należy poinformować pracownika o postępowaniu w przypadku awarii oraz o pracach konserwacyjnych, które mogą być wykonane przez niego samodzielnie bez konieczności wzywania serwisu.

PRZYKŁAD

W przypadku wykorzystywania przecinarki hydraulicznej, w instrukcji użytkowania powinien znaleźć się kategoryczny zakaz jej używania, gdy uszkodzona jest:

• izolacja któregokolwiek z podzespołów przecinarki lub

• wtyczka.

Podczas pracy przecinarką hydrauliczną należy zwrócić szczególną uwagę na przewody i wąż hydrauliczny szczególnie w pozycji zgiętej.

PRZYKŁAD

W instrukcji spawarki, powinny znaleźć się:

• zapisy, że podczas ewentualnego spawania w warunkach zagrożenia pożarem lub wybuchem, należy stosować przepisy obsługi spawarki oraz

• wykaz urządzeń:

   gaśnica proszkowa – w pobliżu stanowiska spawania,

   koc gaśniczy – w widocznym miejscu,

   łopata,

   wiadro z piaskiem.

   Karty charakterystyki substancji chemicznych stosowanych podczas prac hydraulicznych

W następnej kolejności pracownik powinien zostać zapoznany z istotnymi punktami karty charakterystycznej substancji chemicznych, w tym z:

• identyfikacją zagrożeń;

• zasadami bezpiecznego stosowania;

• sposobem prowadzenia postępowania w przypadku:

    rozlania,

    połknięcia;

• postępowaniem z substancją i jej magazynowaniem (także składowaniem opakowań po zużytych substancjach);

• obligatoryjnymi środkami ochrony indywidualnej;

• postępowaniem z odpadami.

PRZYKŁAD

Preparaty do lutowania zawierają substancje, które są łatwopalne i toksyczne. Z tego powodu preparaty takie powinny być używane w dobrze wentylowanych pomieszczeniach lub w pomieszczeniach o sprawnej wentylacji mechanicznej. Podczas pracy należy unikać wdychania oparów. W przypadku podrażnienia oczu, miejsce to należy natychmiast przemyć wodą.

         Środki ochrony indywidualnej stosowane przy pracach hydraulicznych

Do podstawowych środków ochrony indywidualnej stosowanych w przy pracach hydraulicznych możemy zaliczyć:

• odzież ochronną, w tym kombinezon spawalniczy,

• rękawice ochronne przed działaniem substancji chemicznych w przypadku ich stosowania, w tym przed działaniem kwasu lutowniczego.

PRZYKŁAD

Prace na rusztowaniach można prowadzić wyłącznie z pomostów zmontowanych zgodnie z dokumentacją techniczną. Nie wolno wychylać się poza obrys pomostu.

PRZYKŁAD

W czasie przebywania pracowników wewnątrz, np. zbiorników wszystkie włazy powinny być otwarte, a jeżeli nie jest to wystarczające do utrzymania wymaganych parametrów powietrza – należy w tym czasie stosować stały nadzór.

PRZYKŁAD

Wnętrze zbiornika powinno być oświetlone przy użyciu lampy o bezpiecznym napięciu.

              Środki ochrony indywidualnej obligatoryjne przy pracach hydraulicznych

Pracownik powinien wiedzieć:

• jakie środki ochrony indywidualnej powinien otrzymać oraz

• w jakie środki ochrony indywidualnej powinien zostać wyposażony, w zależności od rodzaju prac, jakie ma wykonywać.

PRZYKŁAD

Hydraulik powinien zostać wyposażony w:

• obuwie ochronne (buty robocze z podnoskiem),

• odzież ochronną, w tym kombinezon spawalniczy,

• rękawice ochronne do wykorzystania przy wykonywaniu prac hydraulicznych,

• rękawice spawalnicze do spawania i szlifowania oraz do prac z materiałami ściernymi,

• kask ochronny,

• okulary ochronne,

• szelki bezpieczeństwa oraz

• linkę asekuracyjną, które pracownik zobowiązany jest stosować w każdym przypadku wykonywania prac na wysokości, jeśli w miejscu wykonywania tych prac nie ma stałych zabezpieczeń zapobiegających upadkowi z wysokości. W przypadku stosowania substancji chemicznych, hydraulik pobiera z magazynu:

• rękawice ochronne odporne na działanie substancji chemicznych oraz

• maskę ochronną.

PRZYKŁAD

Do czyszczenia rur pracownik powinien zostać wyposażony w szczotkę drucianą oraz okulary ochronne, ponieważ przy czyszczeniu opiłki metalu mogą „odpryskiwać”, co z kolei może doprowadzić do uszkodzenia oczu.

PRZYKŁAD

Pracownik wykonujący prace spawalnicze, powinien zostać wyposażony w:

• przyłbicę spawalniczą wykonaną zgodnie z normą EN 175,

• fartuch spawalniczy,

• spodnie spawalnicze,

• kurtkę spawalniczą,

• rękawice spawalnicze,

• obuwie spawalnicze (zgodne z normą EN ISO 20345) oraz getry spawalnicze,

• okulary ochronne z filtrami chroniącymi przed promieniowaniem UV,

• ochronniki słuchu z nausznikami,

• maskę przeciwpyłową,

• apteczkę pierwszej pomocy.

Ponadto pracownika należy zapoznać z instrukcjami użytkowania poszczególnych środków ochrony indywidualnej stosowanych na danym stanowisku pracy, w zakresie:

• używania (w tym czynności, przy których dany środek ochrony indywidualnej jest obowiązkowy, zasady i zakres regulacji),

• przechowywania przydzielonych środków ochrony indywidualnej,

• zalecanych przez producenta środków czyszczących, które nie będą negatywnie oddziaływać zarówno na użytkownika, jak i same środki ochrony indywidualnej,

• sposobu działania środka ochrony indywidualnej oraz stwierdzonym podczas badań poziomie lub klasie ochrony,

• odpowiedniego dodatkowego wyposażenia środka ochrony indywidualnej i charakterystyce części składowych,

• poziomu ochrony dla różnych poziomów zagrożeń i związanych z tym ograniczeń używania środka ochrony indywidualnej,

• terminu lub okresu ważności środka ochrony indywidualnej (także części składowych).

                       Ryzyko zawodowe związane z wykonywaną pracą

Po poinformowaniu pracownika o środkach ochrony indywidualnej do obowiązkowego stosowania, należy powiedzieć o najczęstszych zagrożeniach w zawodzie hydraulika:

• porażenie, poparzenie prądem – przyczyną może być uszkodzenie izolacji, zwarcie, uszkodzenie instalacji elektrycznej, a także wadliwa instalacja elektryczna w miejscu, gdzie montowana jest instalacja hydrauliczna – skutkiem są oparzenia, porażenia, zaburzenia rytmu serca, a nawet śmierć;

• oparzenia o podwyższonej temperaturze – źródłem zagrożenia są urządzenia do spawania, lutowania i zgrzewania, elementy grzejne urządzeń oraz gorące rury – skutkiem są oparzenia skóry, najczęściej dłoni;

• uderzenie, przygniecenie spadającymi przedmiotami, w sytuacji:

    kiedy nie są prawidłowo składowane