Program szkolenia operatora walcarki

Prawne podstawy opracowania programu

Przy opracowaniu programu szkolenia uwzględniono przepisy zapisane w ustawach:

 z 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1320 ze zm.) oraz

 z 24 sierpnia 1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (t.j. Dz.U. z 2019 r. poz. 1751 ze zm.).

W programie uwzględniono również przepisy rozporządzeń:

 Ministra Gospodarki i Pracy z 27 lipca 2004 r. w sprawie szkolenia w dziedzinie bhp (Dz.U. Nr 180, poz. 1860 ze zm.),

 Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bhp (t.j. Dz.U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650 ze zm.),

 Ministra Gospodarki z 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bhp w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz.U. Nr 191, poz. 1596 ze zm.),

 Ministra Gospodarki z 21 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz.U. Nr 12, poz. 82 ze zm.),

 Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 14 grudnia 1998 r. w sprawie bhp przy przetwórstwie tworzyw sztucznych (Dz.U. Nr 11, poz. 50),

 Ministra Zdrowia z 30 grudnia 2004 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych (t.j. Dz.U. z 2011 r. poz. 263),

 Ministra Pracy i Polityki Społecznej z 29 listopada 2002 r. w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy (Dz.U. z 2014 r. poz. 817 ze zm.),

 Ministra Gospodarki i Pracy z 30 lipca 2002 r. w sprawie bhp przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne (Dz.U. Nr 137, poz. 1152),

 Ministra Gospodarki z 21 grudnia 2005 r. w sprawie urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu (Dz.U. z 2006 r. poz. 90),

 Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. z 2019 r. poz. 1751 ze zm.),

 Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 14 marca 2000 r. w sprawie bhp przy ręcznych pracach transportowych oraz innych pracach związanych z wysiłkiem fizycznym (t.j. Dz.U. z 2012 r. poz. 317).

Przygotowując program szkolenia, wykorzystano również przepisy rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/425 z 9 marca 2016 r. w sprawie środków ochrony indywidualnej oraz uchylenia dyrektywy 89/686/EWG.

W proponowanym tu programie szkolenia uwzględniono także zapisy kart charakterystyki PVC, PP i PE wykorzystywanych w procesie produkcji.

Cel instruktażu

Celem szkolenia jest uzyskanie przez pracownika:

 informacji o czynnikach środowiska pracy występujących w miejscu pracy Zakładów Wyrobów Foliowych "Folia" oraz w jego bezpośrednim otoczeniu,

 informacji o ryzyku zawodowym związanym z wykonywaną pracą,

 wiedzy i praktycznych umiejętności z zakresu bezpiecznego wykonywania pracy, w zakresie powierzonych zadań,

 wiedzy i umiejętności dotyczących sposobów ochrony przed urazami i chorobami w warunkach pracy normalnej oraz w warunkach awaryjnych,

 informacji o zasadach właściwego postępowania w razie wypadku, pożaru, awarii lub w innej nietypowej sytuacji.

Uczestnicy szkolenia

Szkolenie jest przeznaczone dla:

 nowo zatrudnianych operatorów walcarki do walcowania folii;

 pracowników:

o przenoszonych na stanowisko operatora walcarki,

o w przypadku zmiany organizacji stanowiska pracy,

o po wprowadzeniu do stosowania nowych urządzeń, materiałów lub technologii wykonywania prac.

PRZYKŁAD

W przypadku gdy:

 wprowadzono nowy typ walcarki z układami sterowania numerycznego,

 zmieniono system bezpieczeństwa maszyny, wprowadzając dodatkowo aktywne urządzenia optoelektroniczne,

wprowadzono do obróbki nowe materiały – szkolenie należy uzupełnić o te elementy, które nie były omawiane podczas pierwszego instruktażu nowo przyjętego pracownika. Odbycie tego szkolenia powinno być potwierdzone odpowiednim zapisem w karcie szkoleniowej.

Sposób organizacji szkolenia

Szkolenie prowadzone jest w formie instruktażu – na stanowisku, na którym będzie zatrudniony instruowany pracownik, na podstawie programu szczegółowego, a sposób realizacji szkolenia i czas trwania poszczególnych jego części należy dostosować do przygotowania zawodowego i stażu pracy instruowanego pracownika.

Proponujemy, aby w formie:

 wykładu zrealizować pkt 1 i 2 programu szkolenia, a

 ćwiczeń przeprowadzić pozostałe punkty programu (3, 4 i 5).

Program szkolenia operatora walcarki

Lp. Temat szkolenia Liczba godzin*)

1. Przygotowanie pracownika do bezpiecznego 2 wykonania określonej pracy, w tym szczególnie:

a) omówienie warunków pracy z uwzględnieniem elementów:

• miejsc, w których pracownik będzie wykonywał powierzone mu zadania, mających wpływ na warunki pracy pracownika, w tym:

– hali produkcyjnej,

– magazynu surowców oraz

– pomieszczeń socjalnych;

• stanowisk roboczych mających wpływ na bhp, w tym:

– pozycje, jakie pracownik powinien przyjmować podczas wykonywania poszczególnych czynności (ergonomia),

– zasady transportu, ze szczególnym uwzględnieniem transportu ręcznego (zasady dźwigania, praca zespołowa wykorzystywanie urządzeń pomocniczych),

– oświetlenie ogólne hali produkcyjnej i miejscowe oświetlenie stanowiska pracy (natężenie oświetlenia),

– wentylacja ogólna oraz odciągi miejscowe (w tym wydajność wentylacji oraz objawy pracy awaryjnej),

– narzędzia (rodzaje i przeznaczenie);

b) omówienie:

• zagrożeń występujących przy wykonywaniu prac podstawowych i czynnościach pomocniczych;

• wyników oceny ryzyka zawodowego związanego z wykonywaną pracą (prawdopodobieństwo wystąpienia zagrożenia), ważne jest też omówienie wszystkich możliwych konsekwencji poszczególnych zagrożeń;

c) omówienie:

• sposobów ochrony przed zagrożeniami występującymi podczas pracy na poszczególnych jej etapach – ze szczególnym zwróceniem uwagi na zastosowane systemy bezpieczeństwa;

• przebiegu czynności przed, w trakcie i po zakończeniu każdej zmiany roboczej oraz przed udaniem się na przerwę w pracy;

• zastosowanych znaków bezpieczeństwa (zasady odpowiedniego zachowania się pracownika oraz ewentualne skutki lekceważenia znaków i sygnałów);

• zasad właściwego postępowania w razie dojścia do wypadku, wystąpienia pożaru lub w przypadku awarii.

2. Pokaz przez instruktora sposobu wykonywania pracy na 2 stanowisku zgodnie z przepisami i zasadami bhp, z uwzględnieniem metod bezpiecznego wykonywania poszczególnych czynności i ze szczególnym zwróceniem uwagi na czynności trudne oraz niebezpieczne tak dla pracownika, jak i osób postronnych.

3. Próbne wykonanie zadania przez szkolonego pracownika pod 2 kontrolą instruktora.

4. Samodzielna praca szkolonego pracownika, ale już tylko pod 2 nadzorem instruktora.

5. Końcowe omówienie i ocena przebiegu wykonywania pracy 1 przez pracownika ze zwróceniem uwagi na bezpieczeństwo wykonywania pracy.

Razem: 9

Jedna godzina instruktażu = 45 minut.

Program opracował: Po konsultacji z pracownikami zatwierdził:

................................................ ...............................................................................

(Jan Kowalski) (15.03.2024 r., Adam Nowak, Dyrektor Produkcji, 1/2024)

Treść instruktażu

Maszyny szczególnie niebezpieczne

Walcarki do folii i laminowania należą do maszyn uznawanych za jedne z bardziej niebezpiecznych, o czym świadczy choćby statystyka i analiza zaistniałych wypadków przy ich obsłudze oraz konserwacji. Dlatego instruktaż powinien być przeprowadzony bardzo rzetelnie i systematycznie:

 ze zwróceniem szczególnej uwagi na wszystkie, nawet z pozoru błahe, elementy bezpieczeństwa oraz

 wskazanie wszystkich czynności zabronionych ze względu na bezpieczeństwo pracy.

Instruktaż należy przeprowadzić tak, aby po szkoleniu pracownik wiedział również, jak należy zachować się w razie awarii walcarki, uszkodzenia jej elementów (walców i rolek), a także wystąpienia innego zagrożenia także dla osób postronnych, jakie mogą znaleźć się w sąsiedztwie stanowiska pracy.

W przypadku gdy operator walcarki obsługuje również laminarkę – instruktaż stanowiskowy musi uwzględniać tematykę związaną z jej bezpieczną obsługą lub (chyba lepiej) należy przeprowadzić oddzielny instruktaż uzupełniający.

W sytuacji gdy stosowane są urządzenia dźwignicowe, a operator walcarki do folii oraz laminowania pełni również obowiązki hakowego, wówczas tematyka instruktażu musi obejmować także stanowisko hakowego. Podobnie jak w poprzednim akapicie proponujemy przeprowadzić oddzielny instruktaż stanowiskowy. Przypominamy, że program dla tego szkolenia publikowaliśmy już w zestawach uzupełniających "Bezpieczna Praca".

Warunki środowiska pracy

W trakcie zapoznawania operatora walcarki z miejscami wykonywania pracy i miejscami związanymi z zatrudnieniem oraz wyposażeniem technicznym należy pracownikowi przedstawić:

 system wentylacji,

 miejsce, gdzie znajduje się apteczka (wyposażenie apteczki),

 lokalizację magazynu materiałów do produkcji i zasadami składowania tych materiałów,

 lokalizację pomieszczeń socjalnych,

 rozmieszczenie stanowisk pracy (m.in. wskazanie stanowiska pracy pracownika oraz poinformowanie o rozkładzie przerw regulaminowych),

 miejsce zainstalowania przycisków awaryjnego zatrzymania maszyn (zasady użycia przycisków i ostrzeżenia o takim zamiarze współpracowników),

 miejsce usytuowania telefonu (numery telefonów alarmowych i podstawy udzielania pierwszej pomocy),

 zasady kontaktu z osobą wyznaczoną do udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym.

PRZYKŁAD

W ramach przedstawiania dróg komunikacyjnych należy wskazać drogi transportowe i ich oznakowanie. Trzeba omówić środki transportu wykorzystywane na wydziale oraz podstawowe zasady ich wykorzystywania.

PRZYKŁAD

Dla każdego składowanego w magazynie materiału powinny być wyznaczone:

miejsca składowania,

sposoby składowania, w tym dopuszczalna wysokość piętrzenia (maksymalna wysokość składowania).

PRZYKŁAD

Pracownik powinien wiedzieć, gdzie szukać numeru telefonu do osoby wyznaczonej do udzielania pierwszej pomocy w przypadku zaistnienia wypadku.

W tym punkcie szkolenia instruktor powinien omówić także:

 pozycje, jakie pracownik powinien przyjmować w trakcie pracy,

 rozmieszczenie i charakterystykę oświetlenia ogólnego i funkcje oświetlenia miejscowego (rodzaj żarówek),

 wentylację i skutki jej braku lub wadliwej pracy (rodzaj wentylacji),

 źródła hałasu i jego wpływ na organizm ludzki.

PRZYKŁAD

Źródła dodatkowego oświetlenia elektrycznego powinny być zasilane napięciem niższym niż 230V.

PRZYKŁAD

Podstawowe zasady bezpiecznego podnoszenia towarów:

stabilna pozycja,

proste plecy,

ugięte nogi (kolana),

ciężar blisko ciała,

unikanie gwałtownych ruchów,

praca zespołowa (współpraca).

PRZYKŁAD

Hałas o natężeniu 85 dB (a podczas pracy zdarza się także hałas przekraczający 90 dB) wpływa negatywnie na organizm człowieka. Długotrwała praca w hałasie powoduje:

 bóle głowy,

 rozdrażnienie,

 problemy ze snem (bezsenność),

 problemy ze słuchem (niedosłuch).

Ponadto hałas niekorzystnie wpływa na sen i jakość wypoczynku pracownika.

PRZYKŁAD

Źródłem hałasu na stanowisku mogą być pracujące maszyny czy przejeżdżające w sąsiedztwie środki transportu. Może być to także hałas pochodzący od niesprawnej instalacji wentylacyjnej.

Zagrożenia występujące podczas wykonywania prac

Podstawą do omówienia tematu zagrożeń powinna być ocena ryzyka zawodowego dla czynności wykonywanych na stanowisku operatora walcarki do folii. Istotne jest zobrazowanie możliwych do wystąpienia – maksymalnych skutków poszczególnych zagrożeń i ryzyka początkowego występującego bez stosowania zabezpieczeń. Należy wskazać również, jak zmieniają się skutki zagrożeń w sytuacji stosowania wymaganych środków ochrony.

Najczęstsze zagrożenia wypadkowe, ich przyczyny i skutki, jakie powinien poznać instruowany pracownik, to:

 wciągnięcie ręki – w przypadku pracy bez wymaganych osłon lub z osłonami uszkodzonymi, przy niezachowaniu należytej ostrożności, w pośpiechu, zagrożenie jest większe, jeśli pracownik korzysta z ubrania z luźnymi połami itp. – mogące spowodować urazy rąk (zmiażdżenia grożące amputacją np. palców), obrażenia ciała nawet do śmierci włącznie,

 wciągnięcie ubrania – przy pracy bez osłon lub z osłonami niekompletnymi, niesprawnymi, przy niezachowaniu należytej ostrożności i pracy w pośpiechu – mogące spowodować zmiażdżenia rąk (najczęściej konsekwencją są amputacje palców), obrażenia ciała, śmierć nawet do śmierci włącznie,

 kontakt z gorącymi powierzchniami elementów walcarki: zagrożenie stanowią same walce, ale także grzałki (w zależności od sposobu grzania), obudowa, zagrożenie jest większe przy braku należytej ostrożności podczas pracy, nieuwagi i pośpiechu oraz niestosowania wymaganych rękawic – w efekcie dochodzi do oparzeń,

 uderzenie przez spadające materiały – zagrożenie stanowi transport materiałów, składowanie materiałów oraz załadunek i rozładunek z materiałami – w sytuacji nieprawidłowego transportowania (niewłaściwy chwyt oraz nieodpowiednie urządzenia), a także w wyniku złego składowania materiałów – nawet niewielki uraz, szczególnie kończyn,

 uderzenie przez przemieszczające się elementy – konstrukcję walcarki, surowiec, produkt gotowy i wózki z materiałami – przy niezachowaniu ostrożności lub nieuzasadnionym pośpiechu, bałagan w miejscu pracy – mogące powodować urazy ciała, a szczególnie głowy i kończyn,

 upadek z wysokości, a także potknięcie się przez przewody albo narzędzia – najczęściej w sytuacji nieprzestrzegania instrukcji porządkowych, niezachowania należytej ostrożności, pośpiechu, braku kasku ochronnego – w konsekwencji dochodzi do urazów ciała, szczególnie poważne są urazy głowy (możliwe są wstrząśnienia mózgu), a nawet śmierć poszkodowanego pracownika,

 potrącenie przez pojazdy mechaniczne w wyniku nieprzestrzegania przez pieszych zasad ruchu wewnątrz hali produkcyjnej (chodzenie wyznaczonymi trasami), niezachowaniu ostrożności przez kierowców oraz operatorów wózków widłowych, mogące powodować urazy ciała, złamania (urazy wielonarządowe), w skrajnych przypadkach możliwa jest nawet śmierć poszkodowanego w wyniku doznanych urazów,

 skaleczenie, szczególnie przy nieprzestrzeganiu instrukcji BHP, nieużywaniu rękawic roboczych – konsekwencją są rany cięte w tym nawet bardzo poważne, mogące skutkować amputacją palców, lub dłoni,

 kontakt z ostrymi, szorstkimi powierzchniami, krawędziami maszyny – szczególnie przy nieużywaniu rękawic roboczych i niezachowaniu należytej ostrożności, pracy w pośpiechu – powodujący zadrapania, a także rany cięte i inne urazy ciała,

 kontakt z używanymi narzędziami pomocniczymi przy nieużywaniu przydzielonych rękawic roboczych, pośpiechu lub niezachowaniu ostrożności podczas pracy – konsekwencją będą skaleczenia oraz urazy rąk,

 poślizgnięcie się, którego powodem mogą być – rozlane substancje, rozsypane materiały, nieporządek na stanowisku (stanowisko pracy w nieładzie) – mogące skutkować upadkiem, a szczególnie prawdopodobne są urazy głowy, złamania kości (urazy wielonarządowe),

 upadek z wysokości najczęściej przy niezachowaniu ostrożności lub wychylaniu się poza obarierowanie schodów czy podestów – mogące skutkować upadkiem, a w szczególności złamaniami, urazami głowy, urazami kręgosłupa, urazami wielonarządowymi, nawet do śmierci włącznie,

 porażenie prądem elektrycznym w instalacji elektrycznej, z reguły w sytuacji niesprawności instalacji i urządzeń elektrycznych, niesprawnych zabezpieczeń przeciwporażeniowych albo prac przy urządzeniach elektrycznych – skutki to poparzenia, utrata przytomności, śmierć (porażenie prądem),

 pożar, którego przyczyną może być niesprawna instalacja elektryczna i wentylacyjna, zwarcie – w konsekwencji dochodzi do poparzeń, zatrucia dymem z nawet z ciężkimi skutkami,

 przeciążenie układu ruchu podczas nieprawidłowej pozycji ciała przy dźwiganiu, przestawianiu rolek, walców, produktów, pojemników – skutkiem mogą być bóle mięśni (bóle kręgosłupa), przepuklina,

 działanie substancji chemicznych – podczas czyszczenia walców albo smarowania, szczególnie podczas pracy bez rękawic roboczych – w konsekwencji dochodzi do podrażnień skóry, w tym szczególnie niebezpiecznych oparzeń chemicznych (palce i dłonie).

Pracownikowi należy przedstawić również występujące na stanowisku pracy zagrożenia chorobowe i ich konsekwencje:

 przeciążenie układu ruchu przy montażu, myciu walców, podnoszeniu, podawaniu, obracaniu materiałów oraz przesuwaniu pojemników – w sytuacji nieprzestrzegania instrukcji wykonywania ręcznych prac transportowych i zasad ergonomii (z reguły nieprzestrzeganiu zasad dźwigania), powodujący bóle kręgosłupa (bóle mięśni),

 choroby układu krążenia – stojąca pozycja przy pracy (szczególnie przy braku prawidłowego podestu i niezastosowaniu maty antyzmęczeniowej) – mogąca powodować żylaki, obrzęki nóg, bóle nóg,

 narażenie na hałas (hałas często przekraczający 85dB) spowodowane pracą walcarki i innych urządzeń znajdujących się w hali, pracą wentylacji przy nieużywaniu nauszników – może powodować bóle głowy, problemy ze słuchem (szumy uszne), a nawet głuchotę,

 kontakt ze szkodliwymi substancjami chemicznymi wykorzystywanymi m.in. do odtłuszczania i mycia walców – skutkiem są podrażnienia skóry, alergie oraz oparzenia chemiczne,

 kontakt z pyłem przesypywanego granulatu – skutkiem będą podrażnienia oczu oraz problemy z oddychaniem (alergie).

Sposoby ochrony przed zagrożeniami

W tym punkcie szkolenia instruktor powinien omówić:

 obowiązujące w Zakładach Foliowych "Folia" instrukcje bezpiecznej obsługi maszyny oraz instrukcje BHP,

 sposób organizacji poszczególnych etapów prac mający wpływ na bezpieczeństwo pracy,

 rozmieszczenie i zasady użycia gaśnic,

 stosowanie odzieży roboczej oraz ochronnej,

 obowiązek stosowania przydzielonych pracownikowi środków ochrony indywidualnej,

 udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku, zasady postępowania w razie pożaru, awarii.

Omawiając instrukcje obsługi i bhp, należy zwrócić szczególną uwagę na wszystkie układy i elementy bezpieczeństwa walcarki, obowiązki pracownika i czynności zakazane. Instruktor powinien wskazać także strefy niebezpieczne walcarki i przedstawić zasady unikania zagrożeń.

PRZYKŁAD

W sytuacji kiedy dojdzie do wypadku, należy:

 zatrzymać walcarkę w trybie awaryjnym,

 niezwłocznie przystąpić do udzielenia pierwszej pomocy osobie poszkodowanej oraz ewentualnie wezwać pogotowie ratunkowe,

 ostrzec współpracowników, a także inne osoby o ewentualnie grożącym im niebezpieczeństwie,

 niezwłocznie zawiadomić przełożonego o zaistniałej sytuacji.

W ramach omawiania pierwszej pomocy należy pokazać, jak należy zachować się w sytuacji m.in. oparzenia, skaleczenia lub złamania oraz porażenia prądem.

PRZYKŁAD

Udzielając pierwszej pomocy poparzonemu, zawsze pamiętamy o bezpieczeństwie ratownika. Należy odciąć źródło zasilania maszyny i zaopatrywać chorego w bezpiecznym miejscu.

Schładzamy oparzone miejsce przez minimum 15 minut (najlepiej do ustąpienia bólu) i zabezpieczamy jałowym opatrunkiem – polecany jest hydrożel, który powinien być w apteczce pierwszej pomocy (wyposażenie apteczki). Jak najszybciej usuwamy z miejsc oparzonych odzież i biżuterię, ponieważ na skutek urazu dochodzi do szybko narastającego obrzęku. Ponieważ w naszym przypadku mamy do czynienia z reguły z oparzeniami termicznymi, można stosować preparaty w aerozolu, chłodzące miejsce oparzenia i przyspieszające regenerację skóry. Nie powinno się dotykać miejsca oparzenia ani odrywać od skóry odzieży, która przyległa do rany. Nie wolno także przekłuwać powstałych pęcherzy.

PRZYKŁAD

Osoba nieprzytomna. Ułożyć w pozycji bocznej ustalonej. Usunąć z jamy ustnej ruchome protezy i inne ciała obce, odessać strzykawką przez cewnik wydzielinę z jamy ustnej i nosa. Jeżeli poszkodowany oddycha, podawać tlen przez maskę twarzową. Jeżeli nie oddycha – zastosować resuscytację krążeniowo-oddechową albo sztuczne oddychanie z jednoczesnym podawaniem tlenu, aż do przybycia lekarza.

PRZYKŁAD

Jeśli po uderzeniu w głowę poszkodowany jest nieprzytomny, należy ocenić podstawowe czynności życiowe, tzn. – oddychanie i krążenie. Udrożniając drogi oddechowe, starać się nie poruszać głową poszkodowanego ze względu na możliwość urazu kręgosłupa.

Do czasu odzyskania przytomności należy postępować tak jak z chorym nieprzytomnym, a więc:

ułożyć w pozycji bocznej ustalonej,

 sprawdzić tętno i oddech oraz

 wezwać pogotowie ratunkowe (numery telefonów – 999 oraz 112) i czuwać nad poszkodowanym aż do momentu przybycia ratowników.

Jeśli poszkodowany szybko odzyska przytomność i pozornie dobrze się czuje, to należy go uspokoić i nie pozwolić mu się poruszać.

Nie wolno lekceważyć nawet drobnych incydentów. Każdy przypadek trzeba monitorować ze względu na możliwość pojawienia się ww. objawów w ciągu kilku godzin po wypadku. Poszkodowany musi koniecznie zostać zbadany przez lekarza. Ostrożność jest podyktowana tym, że uraz może spowodować uszkodzenie naczyń, a to prowadzić do stopniowego narastania krwiaka w obrębie czaszki. Dochodzi wówczas do ponownej utraty przytomności. Jest to stan bezpośrednio zagrażający życiu i dlatego poszkodowanego należy jak najszybciej przewieźć do szpitala.

Pracownik powinien znać zasady postępowania w przypadku pożaru i rozmieszczenie sprzętu ppoż.

PRZYKŁAD

Podstawowe zasady postępowania w przypadku pożaru:

 wezwać pomoc,

 natychmiast zawiadomić straż pożarną, podając, co i gdzie się pali, należy też podać własny numer telefonu,

 zapewnić wolną drogę ewakuacyjną,

 usunąć z obszaru zagrożenia wszystkie osoby niebiorące udziału w akcji gaśniczej,

 zbiorniki z substancjami palnymi bądź butle z gazem narażone na działanie ognia lub wysokiej temperatury wynieść z rejonu zagrożenia i chłodzić wodą z bezpiecznej odległości,

 próbować ograniczyć pożar w jego początkowej fazie.

Oznaczenia literowe środków gaśniczych stosowane w Polsce:

A – do gaszenia pożarów ciał stałych, które paląc się, nie tylko powodują płomień, ale także ulegają rozżarzeniu, np. drewna, papieru, gumy,

B – do gaszenia pożarów cieczy i ciał stałych, które paląc się, ulegają stopieniu, np. benzyny, polietylenu, smoły,

C – do gaszenia pożarów gazów palnych, np. metanu, acetylenu, propanu,

D – do gaszenia pożarów metali palnych, np. magnezu, sodu, uranu,

Przedstawiając sposób zapewnienia pracownikowi odzieży roboczej i ochronnej, należy przypomnieć:

 jaka odzież się należy operatorowi walcarki,

 kto i gdzie będzie pracownikowi odzież wydawał,

 jaki jest czas użytkowania (ewentualnie symptomy zużycia),

 w jaki sposób jest zapewnione pranie odzieży w danym zakładzie pracy.

W ramach prezentowania stosowanych środków ochrony indywidualnej należy omówić:

 jakie środki ochrony indywidualnej powinien pracownik otrzymać,

 jak i w jakich sytuacjach należy używać przekazane środki ochrony indywidualnej,

 przed czym chronią i w jakim zakresie należy spodziewać się ochrony,

 skąd pobierać i gdzie składować już zużyte środki ochrony indywidualnej.

PRZYKŁAD

Pracownik obsługujący walcarkę do folii powinien otrzymać następujące środki ochrony indywidualnej:

kombinezon ochronny,

rękawice ochronne,

buty robocze,

okulary ochronne,

nauszniki przeciwhałasowe (wkładki przeciwhałasowe).

Nauszniki przeciwhałasowe powinny być dobierane w sposób eliminujący ryzyko uszkodzenia słuchu lub zmniejszający je do najniższego możliwego do osiągnięcia w danych warunkach poziomu.

Ponadto należy wskazać pracownikowi, gdzie znajdują się (są wywieszone) numery ważnych telefonów:

 alarmowe: do straży pożarnej, pogotowia ratunkowego, policji, gazowni,

 do przełożonego, służby BHP, lekarza zakładowego, elektryka,

 i w jakich przypadkach należy ich użyć.

Korzystając z karty oceny ryzyka zawodowego, trzeba wykazać, jak zmniejsza się ryzyko zawodowe przy stosowaniu dostępnych środków profilaktycznych.

Warto przypomnieć rolę apteczki pierwszej pomocy, a także zasadę nielekceważenia żadnego nawet najdrobniejszego urazu.

Szczegóły dotyczące ochrony przed zagrożeniami

Podstawą omówienia są:

 karta oceny ryzyka zawodowego dla pracownika na stanowisku operatora walcarki danego typu walcarki,

 instrukcje bezpiecznej obsługi wykorzystywanego typu walcarki i laminarki obowiązujące w Zakładach Foliowych "Folia",

 instrukcje sposobu postępowania w razie wystąpienia zagrożeń związanych z awarią, pożarem, wypadkiem.

PRZYKŁAD

Jeśli maszyna ma zamontowany układ awaryjnego zatrzymania i rozsunięcia się walców, to należy pracownikowi pokazać:

lokalizację przycisków, oraz

sposób ich użycia.

Instruktor powinien zwrócić uwagę szkolonego pracownika szczególnie na obowiązek:

 przestrzegania instrukcji dotyczących bezpiecznej obsługi walcarki oraz zakładowych instrukcji ppoż.;

 codziennego sprawdzania stanu technicznego maszyny, podczas którego pracownik powinien zwrócić uwagę na:

o zabezpieczenia (osłony, układy optoelektryczne itp.) – czy są sprawne technicznie i znajdują się na wyznaczonych miejscach,

o stan przewodów elektrycznych,

o sprawność walców i rolek